[实用新型]一种油井采出液就近集中处理系统有效
申请号: | 201920287152.2 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN209838390U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 龚俊;叶俊红;姚明修;岳晟;陈亮;张泉城;李丙贤;郝明辉 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋采油厂 |
主分类号: | E21B43/34 | 分类号: | E21B43/34 |
代理公司: | 37107 东营双桥专利代理有限责任公司 | 代理人: | 周京兰 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降罐 旋流气液分离器 旋流除油器 油水分离器 外输管线 出油口 聚结 稳压缓冲罐 增压泵 注水泵 分离器 海上采油平台 集中处理系统 本实用新型 油井采出液 原油 丛式井组 管网投资 输油管线 污水输送 依次连接 采出液 出气口 出液口 加密井 增压 分水 集输 串联 能耗 天然气 海上 环保 | ||
本实用新型是一种油井采出液就近集中处理系统,尤其适用在海上采油平台、加密井区域和丛式井组使用,使采出液就近进行分气、分水等处理。本系统包括旋流气液分离器、油水分离器、旋流除油器、聚结沉降罐、稳压缓冲罐、注水泵和增压泵;旋流气液分离器的出气口与天然气外输管线连接,旋流气液分离器的出液口使用管线依次与油水分离器、旋流除油器、聚结沉降罐、稳压缓冲罐和注水泵串联,油水分离器的分离器出油口与原油外输管线连接,旋流除油器的出油口和聚结沉降罐的沉降罐出油口并联在增压输油管线上与增压泵和原油外输管线依次连接。减少海上和陆上集输管网投资及污水输送能耗,降低环保风险,降低生产成本,提高经济效益。
技术领域
本实用新型属于石油工业油井采出液的处理设施,特别是一种油井采出液就近集中处理系统,尤其适用在海上采油平台、加密井区域和丛式井组使用,使采出液就近进行分气、分水等处理。
背景技术
随着油田的开发进程,目前国内大部分油田进入高含水期,采出液中采出水的比重越来越高,油田地面系统处理负荷增加、处理成本增加,油田开发效益逐渐降低。
以海上采油为例,目前海上采出液一般设两级或三级布站流程,第一级为采油平台,采油井采出原油;第二级为中心平台,各采油平台将采出液输送汇集至中心平台的集中处理站,进行采出液分水、原油脱水和污水处理,处理后的污水再返输回采油平台注入油层。部分近海油田还采用了第三级布站流程,即海上中心平台的集中处理站将低含水采出液输送至陆上终端处理站处理,处理后的污水再返输回海上采油平台注入油层。大量的采出水在海上采油平台、海上中心平台集中处理站、陆上终端处理站之间来回输送,进行每一级输送均需要增压,输送能耗高,环保风险大。
中国专利“一种油田采出液短流程预分水处理装置”专利申请号201610944705.8,公开了一种油田采出液短流程预分水处理装置,该装置采用了旋流器串联、梯形管、气液砂分离器组合的工艺装置,具有较好的分水、除砂效果。但该装置仅为采出液的预分水装置,处理水质无法达到油田回注指标,同时缺少注水设施,无法实现采出水的就近处理达标和回注油层。
如果能够在海上采油平台进行就近分水及回注,将大幅减少污水往返输送的能耗成本,同时有效减轻集输管网及集中处理站的负荷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述需求而提供一种油井采出液就近集中处理系统,可以对海上采油平台、加密井区域和丛式井组中油井的采出液进行分气、分水、水处理和回注油层的处理工作,缩短采出液的处理和回注流程,减少设备占地面积,实现采出液就近分气、分水、水处理和回注,降低生产成本。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种油井采出液就近集中处理系统包括旋流气液分离器、油水分离器、旋流除油器、聚结沉降罐、稳压缓冲罐、注水泵和增压泵;旋流气液分离器的出气口与天然气外输管线连接,旋流气液分离器的出液口使用管线依次与油水分离器、旋流除油器、聚结沉降罐、稳压缓冲罐和注水泵串联,油水分离器的分离器出油口与原油外输管线连接,旋流除油器的出油口和聚结沉降罐的沉降罐出油口并联在增压输油管线上与增压泵和原油外输管线依次连接。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种能够高效、快速实现油水分离、污水达标处理及注入的一体化处理系统,能够在海上采油平台、加密井区域和丛式井组实现和完成采出液的分气、分水、水处理和回注油层的工作,减少海上和陆上集输管网投资及污水输送能耗,降低环保风险,降低生产成本,提高经济效益。具体表现在:
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