[实用新型]一种冷铝灰处理系统

权利要求书

1.一种冷铝灰处理系统，其特征在于：包括钢构架体，所述钢构架体上端设置有输送带，所述输送带的进料端处设置有用于向输送带送料的斗式提升机， 所述输送带的出料端设置有料仓，所述料仓下端通过给料装置连接有冷铝灰处理设备，所述冷铝灰处理设备包括底座，所述底座上设置有球磨机，所述球磨机的进料口与给料装置连接，所述球磨机的出料口处设置有分级滚筒筛，所述球磨机及分级滚筒筛均连接有滚动驱动装置。

2.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述钢构架体上端设置有检修通道，所述检修通道外缘设置有护栏，所述钢构架体侧面还设置有连接至检修通道的爬梯。

3.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述给料装置包括星型给料器，所述星型给料器的出料口连接有出料方管，所述出料方管的末端延伸至球磨机内，所述出料方管上设置有溢流口，所述溢流口处设置有盖体。

4.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述料仓内设置有料位计。

5.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述球磨机与分级滚筒筛之间通过法兰盘同轴线密封连接，所述球磨机的出料端外壁设置有齿环，所述滚动驱动装置包括设置在底座上的驱动电机，所述驱动电机连接有减速箱，所述减速箱的输出轴上套装有用于与齿环啮合的齿轮。

6.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述分级滚筒筛包括两块相互平行的端板，两端板之间设置有内筒，所述内筒的出料端与相应的端板之间设置有环形的内筒出料口，所述内筒外套装有外筒，所述内筒的筛网孔径值大于外筒的筛网孔径值，所述外筒的出料端与相应的端板之间设置有环形的外筒出料口。

7.根据权利要求6所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述分级滚筒筛下端设置有出料装置，所述出料装置包括位于分级滚筒筛正下方且与分级滚筒筛平行的螺旋输送机，所述螺旋输送机上端开口，所述内筒出料口正下方设置有内筒出料导槽，所述外筒出料口正下方设置有外筒出料导槽。

8.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述分级滚筒筛外套装有防尘罩，所述防尘罩上连通有除尘管，所述除尘管连接至除尘器。

9.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述输送带选用V型皮带输送机。

10.根据权利要求1所述的冷铝灰处理系统，其特征在于：所述分级式滚筒筛的出料端设置有滚轴，所述滚轴下端设置有托架，所述托架上设置有用于与滚轴相配合的托轮，所述托轮有两个，两个托轮分布于滚轴两侧。