[实用新型]一种连接线自动去皮浸锡装置有效
申请号: | 201920323373.0 | 申请日: | 2019-03-14 |
公开(公告)号: | CN210065885U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 李赵瑜 | 申请(专利权)人: | 深圳爱易瑞科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/08 | 分类号: | C23C2/08;C23C2/38 |
代理公司: | 44545 深圳众邦专利代理有限公司 | 代理人: | 郭晓宇 |
地址: | 518000 广东省深圳市罗湖区红*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转机构 连接线 切线 本实用新型 安装支架 去皮机构 后夹 前夹 过线机构 送料机构 去皮 线材 安装底板 工作效率 结构一致 浸锡装置 平移机构 自动输送 支撑板 支撑柱 夹线 浸锡 拉线 校直 对称 自动化 劳动 配合 | ||
本实用新型公开了一种连接线自动去皮浸锡装置,包括安装支架和由左至右固定在所述安装支架上的连接线送料机构、连接线过线机构、前夹线旋转机构、切线去皮机构、后夹线旋转机构、拉线平移机构及第一拨锡机构、第二拨锡机构,所述后夹线旋转机构和所述前夹线旋转机构结构一致,所述前夹线旋转机构和所述后夹线旋转机构对称设在所述切线去皮机构两侧,所述安装支架设有安装底板、支撑柱和支撑板;其有益效果是,本实用新型结构合理,通过连接线送料机构自动输送线材,通过连接线过线机构将线材校直,通过切线去皮机构进行自动化去皮,通过夹线旋转机构与拨锡机构的配合自动浸锡,本实用新型提高了工作效率,节省了大量人力劳动。
技术领域
本实用新型涉及到线材的加工技术领域,尤其涉及到一种连接线自动去皮浸锡装置。
背景技术
去皮浸锡是线材加工使用过程中非常重要的一道工序,稍有差池有可能会对线芯造成损害,传统技术中的去皮设备功能较为单一,加工效率低,废品率非常高,精确度非常低,传统浸锡需采用人工操作,其操作比较麻烦,而且生产效率低,劳动强度大,人工成本高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种连接线自动去皮浸锡装置,解决的上述问题。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种连接线自动去皮浸锡装置,包括安装支架和由左至右固定在所述安装支架上的连接线送料机构、连接线过线机构、前夹线旋转机构、切线去皮机构、后夹线旋转机构、拉线平移机构及第一拨锡机构、第二拨锡机构,所述后夹线旋转机构和所述前夹线旋转机构结构一致,所述前夹线旋转机构和所述后夹线旋转机构对称设在所述切线去皮机构两侧,所述安装支架设有安装底板、支撑柱和支撑板; 所述连接线送料机构设有固定在所述安装底板上的第一送料组件、第二送料组件和连接线导向组件,所述第二送料组件与所述第一送料组件结构一致; 所述连接线过线机构设有过线安装座、过线支架、连接线过线套、升降调节板、过线滚轮和调节旋钮,所述过线安装座固定在所述支撑板上,所述过线支架固定在所述过线安装座上,两个所述连接线过线套内嵌在所述过线支架内; 所述前夹线旋转机构设有夹线安装立板、旋转驱动组件、伸缩气缸、夹线气缸安装板、夹线气缸、夹线夹爪、过线槽板和过线盖板,所述夹线安装立板固定在所述安装支架上,所述旋转驱动组件固定在所述夹线安装立板背面;所述切线去皮机构设有切线安装支架和由上至下固定在其上的切线去皮组件、下切线去皮组件、切线去皮滑轨。优选的技术方案,所述第一拨锡机构设在所述前夹线旋转机构下方,所述第二拨锡机构设在所述后夹线旋转机构下方,所述第二拨锡机构和所述第一拨锡机构结构一致,所述第一拨锡机构和所述第二拨锡机构对称设在所述切线去皮机构的两侧;所述支撑板通过多个所述支撑柱固定在所述安装底板上;所述第一送料组件和所述第二送料组件对称设在所述连接线导向组件两侧;两个所述升降调节板上分别固定有一排所述过线滚轮,所述升降调节板与所述调节旋钮螺纹连接,两排所述过线滚轮通过连接板固定在所述过线安装座上,固定在所述过线安装座上的所述过线滚轮与固定在所述升降调节板的所述过线滚轮交错配合过线,两个所述调节旋钮通过轴承与所述过线安装座连接;所述伸缩气缸通过连接轴固定在所述夹线安装立板上,所述夹线气缸安装板固定在所述伸缩气缸的滑动块上,两个所述夹线气缸固定在所述夹线气缸安装板上,两个所述夹线夹爪设在所述夹线气缸上,所述过线槽板固定在所述夹线气缸安装板上,所述过线槽板上固定有两根过线槽,所述过线槽板设在两个所述夹线气缸之间,所述过线盖板盖在所述过线槽板上。优选的技术方案,所述第一拨锡机构设有拨锡片升降气缸、拨锡气缸安装板、拨锡气缸、拨锡片、锡炉安装板、锡炉、锡盒隔热挡板和锡盒,所述拨锡片升降气缸固定在所述支撑板上,所述拨锡气缸安装板固定在所述拨锡片升降气缸的伸缩杆的一端,所述拨锡气缸固定在所述拨锡气缸安装板底部,两块所述拨锡片通过连接板固定在所述拨锡气缸的一端,所述锡炉安装板固定在所述支撑板底部,两个所述锡炉设在所述锡炉安装板上,所述锡盒隔热挡板通过连接板固定在所述支撑板上,所述锡盒固定在所述锡盒隔热挡板远离所述锡炉的一边。优选的技术方案,所述拉线平移机构设有拉线移动滑台、拉线连接座、拉线连接杆、拉线夹线气缸和拉线夹线夹爪,所述拉线移动滑台固定在所述支撑板底部,所述拉线连接座通过连接板固定在所述拉线移动滑台的滑动块上,所述拉线连接杆固定在所述拉线连接座上,两个所述拉线夹线气缸通过安装板固定在所述拉线连接杆上,两个所述拉线夹线夹爪设在所述拉线夹线气缸上。优选的技术方案,所述第一送料组件设有送料安装座、送料电机、送料驱动轮、送料从动轮、线盘连接轴和连接线盘,所述送料安装座固定在所述安装底板上,所述送料电机固定在所述送料安装座上,所述送料驱动轮固定在所述送料电机的旋转轴上,所述送料从动轮通过皮带与所述送料驱动轮连接,所述线盘连接轴通过轴承固定在所述送料安装座上,所述送料从动轮外套固定在所述线盘连接轴的一端,所述连接线盘外套固定在所述线盘连接轴的另一端。优选的技术方案,所述连接线导向组件设有导向安装底座、导向安装立板、滚筒安装块、竖直导向滚筒、导向滚轮、感应开关和连接线挡轴,所述导向安装底座固定在所述安装底板上,所述导向安装立板固定在所述导向安装底座上,所述滚筒安装块固定在所述导向安装立板的边上,两个所述竖直导向滚筒固定在所述滚筒安装块的两边,所述导向安装立板的两面分别设有三个所述导向滚轮,三个所述导向滚轮中有一个通过滚轮安装板固定在所述导向安装立板下部,一下两个所述导向滚轮均通过滚轮安装座固定在所述导向安装立板侧面,所述感应开关固定在所述固连安装板上,所述连接线挡轴固定在所述导向安装立板上,所述连接线挡轴设在靠近所述滚筒安装块的所述导向滚轮的旁边。优选的技术方案,所述旋转驱动组件设有旋转驱动气缸、旋转驱动滑轨、旋转驱动滑块、旋转驱动齿条、旋转驱动轮和旋转驱动轴,所述旋转驱动气缸通过安装板固定在所述夹线安装立板上,所述旋转驱动滑轨固定在所述夹线安装立板上,所述旋转驱动滑块与所述旋转驱动滑轨滑动连接,所述旋转驱动齿条固定在所述旋转驱动滑块上,所述旋转驱动轮与所述旋转驱动齿条齿接,所述旋转驱动轴通过轴承固定在所述夹线安装立板上,所述旋转驱动轮外套固定在所述旋转驱动轴的一端,所述旋转驱动轴的另一端与所述伸缩气缸固定相连。优选的技术方案,所述上切线去皮组件设有上切线去皮气缸、上切线去皮滑块、上切线去皮滑板、上去皮顶片座、上切线刀座、上切线刀、上导线块和上去皮顶片,所述上切线去皮气缸固定在所述切线安装支架顶部,所述上切线去皮滑块与所述切线去皮滑轨滑动连接,所述上切线去皮滑板固定在所述上切线去皮滑块上,所述上去皮顶片座固定在所述上切线去皮滑板上面,所述上切线刀座固定在所述上切线去皮滑板下面,所述上切线刀固定在所述上切线刀座底部,所述上导线块固定在所述上切线刀座底部,所述上导线块设在所述上切线刀旁边靠近所述前夹线旋转机构的一侧,所述上去皮顶片固定在所述上去皮顶片座底部,所述上切线刀包括两把切皮刀和一把切芯刀,所述切芯刀设在两把所述切皮刀之间,两块所述上去皮顶片设在所述切芯刀与所述切皮刀之间。优选的技术方案,所述下切线去皮组件设有下切线去皮气缸、下切线去皮滑块、下切线去皮滑板、下去皮顶片座、下切线刀座、下切线刀、下分线刀和下去皮顶片,所述下切线去皮气缸固定在所述切线安装支架底部,所述下切线去皮滑块与所述切线去皮滑轨滑动连接,所述下切线去皮滑板固定在所述下切线去皮滑块上,所述下去皮顶片座固定在所述下切线去皮滑板下面,所述下切线刀座固定在所述下切线去皮滑板上面,三把所述下切线刀固定在所述下切线刀座上,所述下切线刀设在所述上切线刀下方,两把所述下分线刀固定在所述下切线刀座上,两把所述下分线刀设在所述下切线刀旁边,两块所述下去皮顶片固定在所述下去皮顶片座上,所述下去皮顶片设在所述上去皮顶片下方。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物