[实用新型]一种色泣牢度检测用测试架

说明书

本实用新型公开了一种色泣牢度检测用测试架，包括水平的定位框和与定位框可拆卸式连接的晾布件，晾布件上设置有夹体，定位框的下方设置有底座，定位框通过竖向连接件与底座连接，定位框与竖向连接件可升降连接，和/或晾布件包括定位件和夹持件，夹体设置在夹持件上，定位件与定位框可拆卸式连接，定位件与夹持件之间设置有升降组件。该色泣牢度检测用测试架中通过将定位框与底座之间的连接方式改进为可升降连接，或者采用分体式的晾布件，利用定位件和夹持件之间的升降组件，前一方案可实现定位框上所有面料裁剪条的同步升降，后一方案可实现同一晾布件上所有面料裁剪条的同步升降。

技术领域

本实用新型涉及面料检测技术领域，具体涉及一种色泣牢度检测用测试架。

背景技术

色泣牢度的检测方法采用大丸法，基本的检测过程是将测试面料缝制在本色细平面料裁剪条（宽2.5cm，长10cm）的底部制成试样，将试样的测试面料裁剪条（宽2.5cm，长3cm）一端浸入含有0.05%非离子表面活性剂的水溶液中，室温下静置2h，移去烧杯后试样在原状态下晾干，最后采用污染灰卡对照评定本色细平面料裁剪条上的色泣污染程度。传统的色泣夹体采用铁架台完成，铁架台的缺陷在于同时夹持面料裁剪条的数量少。

现有技术中的色泣牢度批量测试仪的结构如CN201722546U中所述的，主要包括溶液盒、支架和晾布架，在支架的上端设置至少一根晾布架，在晾布架的正下方设置溶液盒，溶液盒设置在升降机构上。进一步的，在晾布架上设置至少一个弹簧夹，在支架外设置透明外罩。上述方案中，多个弹簧夹集成设置在晾布架，可以一次完成多条试样的测试，以提高测试效率。但在实际使用中，会出现以下两种情况，第一、晾布架上需要同时设置有起始时间点一致的若干面料裁剪条，晾布架高度一定的前提下，依次移除底部的水溶液会导致静置时间不一，而且还会导致湿润的面料裁剪条的粘附现象；第二，当面料裁剪条晾布架上夹设有不同起始时间点的面料裁剪条，后移出的溶液盒必然会影响到在先的面料裁剪条静置状态。

因此，有必要对现有技术中的色泣牢度批量测试仪进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种色泣牢度检测用测试架，该测试架可实现定位框上所有面料裁剪条的同步升降，或者实现同一晾布件上所有面料裁剪条的同步升降，满足实际检测需求。

实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种色泣牢度检测用测试架，包括水平的定位框和与所述定位框可拆卸式连接的晾布件，所述晾布件上设置有夹体，所述定位框的下方设置有底座，所述定位框通过竖向连接件与底座连接，其特征在于，所述定位框与竖向连接件可升降连接，和/或晾布件包括定位件和夹持件，夹体设置在夹持件上，定位件与定位框可拆卸式连接，定位件与夹持件之间设置有升降组件。

优选的技术方案为，竖向连接件为选自直线气缸、直线液压缸、直线滑台中的任意一种，竖向连接件的底端与底座固定连接，定位框与竖向连接件的升降活动件固定连接。

优选的技术方案为，升降组件包括中部叠合交叉并通过短轴轴接的第一连板和第二连板，第一连板和第二连板的顶端与定位件轴接，第一连板和第二连板的底端与夹持件轴接；短轴的一端面与第一连板固定连接，第二连板通过通孔与短轴套接，短轴的另一端设置有螺纹段，螺纹段上配合设置有紧固螺母。

优选的技术方案为，定位件和夹持件均为板状，升降组件为设置在定位件和夹持件的板面上的磁吸条，磁吸条沿升降方向间隔一致设置，定位件和夹持件磁吸连接。

优选的技术方案为，定位框的相对边顶面设置有与晾布件相卡接的凹口。

优选的技术方案为，还包括升降标尺，升降标尺与竖向连接件相邻设置。

本实用新型的优点和有益效果在于：