[实用新型]一种开箱机

说明书

本实用新型提供了一种开箱机，依次折面板装置、上部预成型装置，以及竖直成型装置，折面板装置包括两个镜像设置的折面板机构，折面板机构包括翻转板，翻转板将前、后面板翻起；两个上部预成型装置镜像设置，上部预成型装置包括第一成型机构和第二成型机构，第一成型机构和第二成型机构共同作用，将所有的内封板翻折到位；第二工位上还设有成型运输装置，成型运输装置包括成型架，成型架支撑在纸箱内侧；竖直成型装置包括模板，模板围成一个成型腔，成型架受驱动由上至下插入成型腔中，驱使下翻边翻折到位。本实用新型所述的开箱机，工艺简单快捷，残品率低。

技术领域

本实用新型属于纸板开箱领域，尤其是涉及一种开箱机。

背景技术

开箱机位于装箱流水线的起始端，其将加工好的纸板折叠成型并进行粘贴国定箱体部分，使纸板成为纸箱。

如图1所示，本装置加工的纸箱，包括底面板a，底面板a在前后两侧分别形成有前面板b和后面板c，底面板a在前后两侧分别形成有下封板d，前面板b和后面板c分别在左右两侧形成有内封板e；后面板c远离底面板a一侧形成有摇盖f。每个下封板d在翻折后与相邻下内板的外表面粘接，以成成型。

现有开箱机，装置和工序较为复杂，效率较低

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种开箱机，以提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种开箱机，依次包括位于第一工位的折面板装置、位于第二工位两侧的上部预成型装置，以及位于第二工位下侧竖直成型装置，折面板装置包括两个镜像设置的折面板机构，折面板机构包括翻转板，两侧的翻转板受驱动而向内翻转；两个上部预成型装置镜像设置，上部预成型装置包括第一成型机构和第二成型机构，两个第一成型机构均包括主板，两主板受驱动沿Y轴相向或相背而行，每个主板上安装有两组第二成型机构，第二成型机构包括夹具安装座，相邻的两个夹具安装座受驱动而沿X轴相向或相背而行；四个夹具安装座均安装有翻折夹具，翻折夹具包括X向板和Y向板，X向板用于抵接纸箱前、后面板，Y向板用于抵接纸箱的内封板；第二工位上还设有成型运输装置，成型运输装置包括成型架，成型架包括底板和成型板，成型板沿法向固接在底板边缘；竖直成型装置包括模板，模板围成一个成型腔，成型架驱动由上至下插入成型腔中。

进一步的，所述底板上安装有定位吸盘，且成型架受竖直运输器驱动而升降。

进一步的，所述模板内侧顶端均形成有倒角。

进一步的，所述四个模板均包括长边导板和宽边导板，长边导板沿X轴设置，宽边导板沿Y轴设置；用于摇盖一侧成型的模板，其长边导板和宽边导板之间留有间隙。

进一步的，所述模板上部设置有卡板，宽边导板上端开有开口，卡板通过平行于宽边导板的水平轴与模板转动连接，且卡板在两端形成有配重端和卡箱端，其中卡箱贯穿开口并伸入成型腔内，配重端质量大于卡箱端，且开口留有使卡箱端向下翻转并翻出成型腔的余量。

进一步的，所述模板下部设置有拦截器，拦截器包括伸缩杆，伸缩杆在伸长时贯穿模板并位于成型腔内，伸缩杆在收缩时位于成型腔外侧。

进一步的，所述开箱机包括输送机构，输送机构包括支撑梁、第二输送组件和输送驱动装置，第二输送组件将纸板从第一工位推动到第二工位；两根支撑梁相互平行并固接在机架上，第二输送组件包括第二滑座、第二避让驱动器、上夹板、第三避让驱动器和下夹板；第二滑座受输送驱动装置驱动而沿支撑梁滑移，上夹板和下夹板均安装在第二滑座上；上夹板受第二避让驱动器驱动而升降，下夹板受第三避让驱动器驱动而升降；下夹板位于上夹板下侧。

进一步的，所述上夹板靠近上游一侧倾斜向下延伸形成有下沿部。

进一步的，所述第二滑座在下夹板靠近下游一侧固接有延长板，延长板低于支撑梁的顶面。