[实用新型]一种砂滤池式全程硝化菌富集装置有效
申请号: | 201920373673.X | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN209989154U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 胡宝兰;赵宇翔;杨韦玲;胡佳杰;王家骐;叶天强;胡勤海;郑平 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C02F3/34 | 分类号: | C02F3/34;C02F3/02 |
代理公司: | 33200 杭州求是专利事务所有限公司 | 代理人: | 傅朝栋;张法高 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应器 活性炭过滤板 培养基 石英砂 硝化 本实用新型 蠕动泵 砂滤池 生物量 全程 反应器主体 富集培养物 微生物附着 圆柱形罐体 富集装置 罐体内部 过滤效果 进水装置 连续进水 内部填充 营养环境 有效富集 多孔板 内循环 高纯 填充 水厂 扩散 生长 支撑 | ||
本实用新型公开了一种砂滤池式全程硝化菌富集装置。反应器主体为圆柱形罐体,罐体内部填充石英砂,石英砂下方以活性炭过滤板和多孔板作为支撑。活性炭过滤板可以强化过滤效果,防止生物量流失到反应器下部。反应器通过进水装置连续进水,反应器内的培养基通过蠕动泵从底部提升至顶部,实现培养基的内循环。本实用新型可以为全程硝化菌提供类似水厂砂滤池的寡营养环境,反应器内部填充的石英砂和活性炭过滤板,可供微生物附着生长,还能有效防止生物量的流失,并且使用蠕动泵使培养基缓慢循环,充分扩散,从而实现全程硝化菌的有效富集,获得高纯的富集培养物。
技术领域
本实用新型属于微生物富集装置领域,具体涉及一种砂滤池式全程硝化菌富集装置。
背景技术
硝化作用是自然界氮循环的中间环节,人们通常认为硝化过程分为两步进行,第一步是氨在氨氧化微生物(ammonia oxidizing microorganism,AOM)的作用下氧化成亚硝酸盐,第二步是亚硝酸盐在亚硝酸盐氧化菌(nitrite-oxidizing bacteria,NOB)的作用下氧化成硝酸盐。理论上,由一种微生物完成从铵态氮到硝酸盐的氧化更具能量优势,而自然界却选择将硝化作用分成两步进行,这个问题困扰了科学家们很多年。2006年,Costa等预测存在一种微生物可以独立将氨氮氧化至硝氮,并将这种理论上能完整进行硝化作用的菌命名为全程硝化菌(comammox)。而直到2015年,两大实验室同时得到了comammox的富集培养物,才证明了comammox的存在。富集培养物的宏基因组数据表明,comammox可以独自完成从氨氮到硝酸盐的氧化。全程硝化菌倾向于生长在缓流、生长基质浓度低的生境中,往往会形成微生物絮体或生物膜。
从全程硝化菌的首次发现到现在仅仅三年多的时间,对于它的研究刚刚处于初始阶段,有很多的东西值得我们去探索。然而,由于全程硝化菌的生长较为缓慢,也会与氨氧化细菌、氨氧化古菌以及厌氧氨氧化菌竞争生长,因此较难获得高纯度的富集培养物,这也限制了该反应的机理研究和应用研究。为获得高纯的富集培养物,需要使用一种具有选择性的富集培养装置,可以选择性促进全程硝化菌生长,所以设计一种专门用于全程硝化菌的富集装置具有重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是通过在反应器中加入石英砂、活性炭过滤板和多孔板模拟砂滤池条件克服微生物的流失,给全程硝化菌提供载体便于形成生物膜,并通过控制温度和pH给全程硝化菌提供适宜生长的环境条件,构建一种仿砂滤池式的全程硝化菌富集装置。本实用新型具体采用的技术方案如下:
一种仿砂滤池式的全程硝化菌富集装置,包括反应器、水浴锅、进水桶、沉淀瓶、出水桶,其中反应器包括圆柱形罐体、控温夹套、反应器pH探头、反应器进水口、反应器出水口、上部采样口、控温夹套出水口、下部采样口、回流出水口、控温夹套进水口、回流进水口、进水桶进料管、进水泵、回流泵、石英砂、活性炭过滤板、多孔板;反应器主体为圆柱形罐体,圆柱形罐体左侧设置反应器进水口和回流出水口,右侧设有反应器出水口、上部采样口和下部采样口,反应器顶部设有伸入反应器内液面以下的反应器pH探头,反应器底部设有回流进水口,反应器内部设有一块沿横截面架设的多孔板,且多孔板上方依次铺有活性炭过滤板和一层石英砂;反应器外侧包裹有控温夹套,控温夹套的左侧设置控温夹套进水口,右侧设置控温夹套出水口,水浴锅与控温夹套出水口和控温夹套进水口相连构成水浴循环回路;所述的进水桶通过进水桶进料管连接反应器进水口,且进水桶进料管上设有进水泵;所述的反应器出水口高于石英砂层体表面,反应器出水口依次连接沉淀瓶和出水桶;所述回流进水口通过带有回流泵的回流管路连接回流出水口。
作为优选,所述反应器中,圆柱形罐体的直径为120mm,高度为300mm。
作为优选,所述反应器中,石英砂填充量1L。
作为优选,所述活性炭过滤板的厚度为1.5cm。
作为优选,所述多孔板的厚度为0.5cm。
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