[实用新型]一种安装可靠的背光模组

说明书

本实用新型公开了一种安装可靠的背光模组，包括背板（1）、灯条（2）、散光结构（3）和前框（4），所述散光结构（3）设置在背板（1）内，所述灯条（2）固定在背板（1）内的一个侧面上，且发光面朝向散光结构（3）；所述背板（1）与前框（4）通过限位结构和连接结构安装在一起，所述前框（4）将散光结构（3）压固在背板（1）内；所述限位结构为背板（1）与前框（4）上设置的相互配合的插块与插槽结构，所述连接结构将背板（1）与前框（4）固定连接。本实用新型用于背光模组。

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，具体涉及一种安装可靠的背光模组。

背景技术

背光模组是将点光源转换为面光源的部件，主要结构包括背板、灯条、散光结构和前框，从光学原理上看，背光模组主要是通过反射片、导光板、散光片等组成的散光结构将灯条发出的点光源变为面光源，但是背板与前框仍对背光模组有着十分重要的作用，现有的背光模组背板与前框一般通过卡扣结构将前框内侧壁卡固在背板的外侧壁上，这种结构背板与前框只有单侧固定，受力小，而且受力时容易发生背板侧壁内翻或前框侧壁外翻，出现外翻时，即影响背光模组与终端显示屏的安装结构，也会损坏背光模组内的导光板、膜片等结构，影响背光模组发光的视觉效果。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供中可以解决的侧入式背光模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种安装可靠的背光模组，包括背板、灯条、散光结构和前框，所述散光结构设置在背板内，所述灯条固定在背板内的一个侧面上，且发光面朝向散光结构；所述背板与前框通过限位结构和连接结构安装在一起，所述前框将散光结构压固在背板内；所述限位结构为背板与前框上设置的相互配合的插块与插槽结构，所述连接结构将背板与前框固定连接。

进一步地，所述限位结构包括背板侧边上的插块和前框背面的插槽，所述插块插接在插槽内。

进一步地，所述连接结构为背板与前框之间的卡接结构和/或螺接结构。

进一步地，所述散光结构包括导光板，所述背板内侧壁设置有胶垫块，所述导光板通过胶垫块卡固在背板内。

进一步地，所述散光结构还包括反光膜，所述反光膜设置在导光板下面，并粘接固定在背板内；所述反光膜侧壁上设置有避让胶垫块的开口。

进一步地，所述散光结构还包括散光膜和多层增光膜，所述散光膜和增光膜依次叠设在导光板上。

进一步地，所述增光膜包括依次叠设在散光膜上的下棱镜膜、上棱镜膜和反射型偏光膜。

进一步地，所述散光膜、下棱镜膜、上棱镜膜和反射型偏光膜分别设置有大小不同的识别缺口。

进一步地，所述背板背面设置有多组不同规格的螺柱，各组螺柱的颜色不同。

进一步地，所述前框正面设置有软胶条。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：通过连接结构将背板与前框固定连接的基础上，再通过插块与插槽结构对背板与前框进行限位，避免背板和前框发生内趴或外趴，保证了散光结构不被背板和前框发生内趴损坏，从而保证背光模组发光的视觉效果；也避免背板和前框发生外扒，保证了背光模组终端显示屏安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中背光模组的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中背光模组的背板的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中背光模组的前框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中背光模组的背板的主视结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中背光模组的反光膜的结构示意图。