[实用新型]一种选矿设备的分矿箱有效
申请号: | 201920408442.8 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN209939812U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 李松奕;张洪亮;覃启春;王延鹏;付磊;王宏利;苏矿丁 | 申请(专利权)人: | 唐山陆凯科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 13108 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063020 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿浆 分配体 出料体 分矿箱 入料体 聚氨酯耐磨层 本实用新型 选矿设备 设备使用寿命 整体浇注成型 圆筒体结构 成型外观 分体结构 紧固连接 耐磨能力 耐磨性能 使用寿命 制作方便 螺栓 圆筒体 浇注 减小 内壁 内衬 生产成本 维护 | ||
一种选矿设备的分矿箱,属于选矿设备技术领域,用于延长分矿箱的使用寿命,降低生产成本。其技术方案是:它的矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体分别为圆筒体结构,矿浆入料体安装在矿浆分配体上面,矿浆出料体安装在矿浆分配体下面,矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体分别由螺栓紧固连接,矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体的内壁上分别浇注有聚氨酯耐磨层。本实用新型采用圆筒体分体结构可以减小分矿箱的体积,聚氨酯耐磨层的耐磨性能好,能够提高分矿箱的耐磨能力。本实用新型具有制作方便、结构简单、空间占地小、内衬整体浇注成型、成型外观质量较好、成本较低等优点,聚氨酯耐磨层延长了设备使用寿命,降低了维护和生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种分矿箱,属于选矿设备技术领域。
背景技术
目前,在选矿筛分设备的给料设备中,传统分矿箱采用长方体结构,在分矿箱内侧壁上安装耐磨橡胶内衬,橡胶内衬与分矿箱内壁采用粘接或硫化方法连接。分矿箱采用这种结构的缺点是:空间占地较大、橡胶内衬粘接或硫化的成本高、粘接处容易开胶或脱胶、橡胶粘胶作业污染严重、分矿箱使用寿命较短、维修成本较高。随着生产的发展,目前的分矿箱已经远远不能适应生产的需要,对现有的分矿箱进行改进是目前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种选矿设备的分矿箱,这种分矿箱可以解决安装现场空间狭小、橡胶耐磨内衬生产成本高、污染严重、开胶或脱胶、维修成本较高等问题,能够延长分矿箱的使用寿命,降低选矿成本。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种选矿设备的分矿箱,它包括矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体,矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体分别为圆筒体结构,矿浆入料体安装在矿浆分配体上面,矿浆出料体安装在矿浆分配体下面,矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体分别由螺栓紧固连接,矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体的内壁上分别浇注有聚氨酯耐磨层。
上述选矿设备的分矿箱,所述矿浆分配体由入料腔和多个分料腔组成,入料腔为圆筒体,入料腔的上端与矿浆入料体的下端相连接,多个分料腔环绕入料腔的圆周,多个分料腔的外壁连接为矿浆分配体圆筒体,入料腔与多个分料腔分别有输料孔相连通,多个分料腔的下端分别与多个矿浆出料体的上端相连接,矿浆分配体的入料腔和多个分料腔的内壁上分别浇注有聚氨酯耐磨层。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体分别为圆筒体结构,并由螺栓连接,矿浆入料体、矿浆分配体、矿浆出料体的内壁上分别浇注有聚氨酯耐磨层。采用这种结构可以减小分矿箱的体积,聚氨酯耐磨性能好,部件的使用寿命长。
本实用新型具有制作方便、结构简单、空间占地小、内衬整体浇注成型、成型外观质量较好、成本较低等优点,能够提高分矿箱的耐磨能力,延长设备使用寿命,降低维护和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视剖视图。
图中标记如下:矿浆入料体1、矿浆分配体2、矿浆出料体3、矿浆入料体聚氨酯耐磨层4、矿浆分配体聚氨酯耐磨层5、矿浆出料体聚氨酯耐磨层6、入料腔7、分料腔8、输料孔9。
具体实施方式
本实用新型由矿浆入料体1、矿浆分配体2、矿浆出料体3组成。
图1显示,矿浆入料体1、矿浆分配体2、矿浆出料体3分别为圆筒体结构,矿浆入料体1安装在矿浆分配体2上面,矿浆出料体3安装在矿浆分配体2下面,矿浆入料体1、矿浆分配体2、矿浆出料体3分别由螺栓紧固连接。
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