[实用新型]一种防铣齿式单向器缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种防铣齿式单向器缓冲装置，包括中心轴、星形轮、包裹在所述星形轮外周面的外罩、驱动齿轮和齿轴，齿轴套设在所述中心轴上，星形轮和驱动齿轮套设在所述齿轴上，驱动齿轮与齿轴之间设有弹簧，齿轴上设有用于对驱动齿轮进行限位的外卡簧，本实用新型的有益效果是：驱动齿轮与飞轮之间是齿与齿的配合，可能会出现没有完全啮合的情况，在这种情况下驱动齿轮会被打回，在驱动齿轮被打回时，驱动齿轮会使弹簧压缩，驱动齿轮受到缓冲，不会与齿轴之间发生硬接触，减小对驱动齿轮的损伤；弹簧增加驱动齿轮的收缩性，即使在未与飞轮啮合的情况下，也能防止驱动齿轮出现铣齿的现象，保证驱动齿轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及单向器领域，尤其涉及一种防铣齿式单向器缓冲装置。

背景技术

单向器是将电机产生的扭矩传递给飞轮的传动装置，在单向器的驱动齿轮通过齿轴驱动甩出的过程中，驱动齿轮和飞轮之间可能会出现不啮合的情况，一方面，这时驱动齿轮会出现铣齿现象，对驱动齿轮上的齿造成损伤；另一方面，当未与飞轮啮合时，驱动齿轮就会被打回来，然后再次被甩出去，在重复的过程中，驱动齿轮被打回来可能会与单向器上的其他部件发生硬性接触，长时间下去会对驱动齿轮造成损伤。

发明内容

针对现有技术的现状，提供一种起停机单向器，当驱动齿轮出现没啮合被打回来的情况时，使驱动齿轮得到缓冲，驱动齿轮不会出现铣齿现象，不会对驱动齿轮造成损伤。

本发明采用的技术方案是：一种防铣齿式单向器缓冲装置，包括中心轴、星形轮、包裹在所述星形轮外周面的外罩、驱动齿轮和齿轴，所述齿轴套设在所述中心轴上，所述星形轮和驱动齿轮套设在所述齿轴上，所述驱动齿轮与所述齿轴之间设有弹簧，所述齿轴上设有用于对所述驱动齿轮进行限位的外卡簧。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比有以下优点：在中心轴高速转动过程中，星形轮和驱动齿轮受到中心轴的驱动被甩出，从而使得驱动齿轮与起停机上的飞轮相啮合，由于驱动齿轮与飞轮之间是齿与齿的配合，可能会出现没有完全啮合的情况，在这种情况下驱动齿轮会被打回，在驱动齿轮被打回时，驱动齿轮会使弹簧压缩，驱动齿轮受到缓冲，不会与齿轴之间发生硬接触，减小对驱动齿轮的损伤；弹簧增加驱动齿轮的收缩性，即使在未与飞轮啮合的情况下，也能防止驱动齿轮出现铣齿的现象，保证驱动齿轮的使用寿命。

作为优选的，所述星形轮与齿轴之间设有滚柱和扁簧，所述星形轮与外罩之间依次设有卡圈和压圈，卡圈和压圈起到了很好的密封效果，避免油脂从缝隙处流失。

作为优选的，所述齿轴、中心轴和星形轮之间形成腔体。

作为优选的，所述腔体内设有限位挡圈，所述限位挡圈靠近所述驱动齿轮，所述限位挡圈与所述中心轴之间设有内卡簧，卡簧对限位挡圈进行限位，限位挡圈不会窜动。

作为优选的，所述腔体内还设有内弹簧，所述内弹簧的一端与所述限位挡圈相抵，所述内弹簧的另一端与腔体的内侧壁相抵。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型C-C局部剖视图示意图；

图3是本实用新型A处结构放大示意图。

图中，1、中心轴，2、星形轮，3、外罩，4、驱动齿轮，5、齿轴，6、弹簧，7、外卡簧，8、滚珠，9、扁簧，10、卡圈，11、压圈，12、腔体，13、限位挡圈，14、内卡簧，15、内弹簧，16、凸台。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。