[实用新型]一种手机元器件自动送料摆盘机

说明书

本实用新型涉及摆盘机技术领域，尤其涉及一种手机元器件自动送料摆盘机，解决现有技术中存在耗费人力较多、自动化程度低的缺点，包括机架，所述机架的顶部依次通过螺母螺栓固定有送料台和气缸安装板，所述送料台的顶部通过六角螺钉连接有支撑板，支撑板的一侧焊接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，通过入料通道、送料挡板、落料槽等结构的设置，元器件本体堆叠放置在入料通道的内部，当载料台移动至入料通道的正下方时，元器件本体会自动落入落料槽的内部，由于落料槽和产品设置的大小相同，一次只会落下一个产品，落料后载料台向右移动，送料挡板可将入料通道的底部挡住，实现自动上料，减少了人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及摆盘机技术领域，尤其涉及一种手机元器件自动送料摆盘机。

背景技术

手机元器件在生产的过程中，根据元器件的使用规格进行严格分选，最后进行不同规格的成品封装，而对手机元器件的分选也必须非常准确，不合格要单独分选出来，所以需要对手机元器件按其各电参数进行严格分选才能投入进一步的加工生产。

现有技术中用于检测手机元器件的摆盘机存在以下缺陷：摆盘机在上料时需要人工连续地进行供料，耗费的人力较多，并且设备无法自动卸料或卸料的过程缓慢，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耗费人力较多、自动化程度低的缺点，而提出的一种手机元器件自动送料摆盘机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手机元器件自动送料摆盘机，包括机架，所述机架的顶部依次通过螺母螺栓固定有送料台和气缸安装板，所述送料台的顶部通过六角螺钉连接有支撑板，支撑板的一侧焊接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，通孔的内壁通过螺丝固定有入料通道，所述入料通道的内部堆叠放置有元器件本体，所述送料台的顶部滑动设置有滑块，所述滑块的顶部通过螺丝固定有载料台，所述载料台的底部活动铰接有转动挡板，且载料台的一侧通过螺钉连接有送料挡板，所述气缸安装板的一侧通过螺栓安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的一端与所述送料挡板的一侧通过螺钉固定连接。

优选的，所述送料台的顶部通过铆钉固定有导轨，所述滑块的两侧与导轨滑动连接。

优选的，所述支撑板的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部焊接有导向块，所述送料挡板装配在导向块的内部。

优选的，所述载料台上开设有落料槽，所述元器件本体的大小形状与所述落料槽的大小形状相同。

优选的，所述机架的顶部设置有工位台。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过入料通道、送料挡板、落料槽等结构的设置，元器件本体堆叠放置在入料通道的内部，当载料台移动至入料通道的正下方时，元器件本体会自动落入落料槽的内部，由于落料槽和产品设置的大小相同，一次只会落下一个产品，落料后载料台向右移动，送料挡板可将入料通道的底部挡住，实现自动上料，减少了人员的工作量。

2、本实用新型中通过滑块、导轨、气缸、送料挡板等结构的设置，滑块滑动至导轨的末端时，转动挡板的底部无支撑，经自身重力转动，之后工件由转动挡板滑出落在工位台上，进行检测，设备的自动化程度高，大大地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机元器件自动送料摆盘机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的送料台的局部俯视图。

图中：1机架、2送料台、3滑块、4导轨、5支撑板、6送料挡板、7气缸、8气缸安装板、9导向块、10通孔、11入料通道、12元器件本体、13连接板、14落料槽、15载料台、16工位台。

具体实施方式