[实用新型]一种铜箔生产用安全型溶铜罐

说明书

本实用新型公开了一种铜箔生产用安全型溶铜罐；属于溶铜罐技术领域；其技术要点包括溶铜罐体，所述溶铜罐体开口部设有呈喇叭形的密封盖，在密封盖顶端设有导气口，导气口上通过进汽管连接有辅助冷凝机构，辅助冷凝机构的出液端连接有回流管，所述回流管自由端穿过溶铜罐体上端近端部侧壁延伸至溶铜罐体内；所述不锈钢罩罩体侧壁的倾斜角度α为15‑30度；在不锈钢罩的外端面上设有内层凹槽，所述内层凹槽内设有内层盘管，所述内层盘管与外部循环冷却水管路连接；本实用新型旨在提供一种冷凝效果好，使用方便的铜箔生产用安全型溶铜罐；用于控制硫酸铜溶液外溢。

技术领域

本实用新型涉及一种溶铜生产设备，更具体地说，尤其涉及一种铜箔生产用安全型溶铜罐。

背景技术

溶铜生产多采用浸泡式和喷淋式两种溶铜方式，这两种在工作时均会产生高温的水蒸气和硫酸铜溶液蒸汽，使得罐体内的压强增加，容易造成硫酸铜溶液外溢，造成原材料和产量的损失，对生产企业的竞争力造成不利的影响，而目前的设备对溶铜系统内溶液外溢的重视程度不够，往往只是简单的对溢出溶液进行收集，效果较差且无法对其冷凝，对日常的生产加工造成不利的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种冷凝效果好，使用方便的铜箔生产用安全型溶铜罐。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铜箔生产用安全型溶铜罐，包括溶铜罐体，所述溶铜罐体开口部设有呈喇叭形的密封盖，在密封盖顶端设有导气口，导气口上通过进汽管连接有辅助冷凝机构，辅助冷凝机构的出液端连接有回流管，所述回流管自由端穿过溶铜罐体上端近端部侧壁延伸至溶铜罐体内；在密封盖的内端面设有固定杆，所述固定杆的自由端设有不锈钢罩，所述不锈钢罩罩体侧壁的倾斜角度α为15-30度，所述不锈钢罩与密封盖平行设置；在不锈钢罩内端面上均布有若干第一冷凝柱；在不锈钢罩的外端面上设有内层凹槽，所述内层凹槽内设有内层盘管，所述内层盘管与外部循环冷却水管路连接；在不锈钢罩与密封盖之间形成冷凝通道。

上述的一种铜箔生产用安全型溶铜罐中，所述内层盘管外围的内层凹槽内填充有内层导热填料。

上述的一种铜箔生产用安全型溶铜罐中，所述冷凝通道内的不锈钢罩外端面上分布有若干第二冷凝柱，在密封盖内端面分布有若干与第二冷凝柱错位分布的第三冷凝柱，第二冷凝柱和第三冷凝柱的高度为冷凝通道高度的三分之二。

上述的一种铜箔生产用安全型溶铜罐中，所述密封盖的外端面上设有外层凹槽，所述外层凹槽内设有外层盘管；所述外层盘管的出水端与内层盘管的进水端管路连接，进水端和内层盘的出水端分别与外部循环冷却水管路连接；所述外层盘管外围的外层凹槽内填充有外层导热填料。

上述的一种铜箔生产用安全型溶铜罐中，所述辅助冷凝机构包括倾斜设置在密封盖外端面上的固定架，固定架上端面与密封盖平行设置；在固定架上端面设有风冷罩，所述风冷罩和固定架之间垂直设置有支撑板，在支撑板上沿高度方向均布有三个固定套，在各固定套内套接有倾斜设置的冷凝管，在冷凝管外壁上沿长度方向间隔均布有若干散热片，在各冷凝管的高位端通过分气管导通连接，所述分气管与进汽管连接；在各冷凝管的低位端通过汇集管导通连接，所述汇集管的下端连接回流管；在分气管和汇集管外侧的风冷罩侧壁上设有风口，其中一个风口通过管路与外部风机出风端连接。

本实用新型采用上述结构后，通过设置的不锈钢罩，配合内层盘管及冷凝通道，能有效的在溶铜罐体工作时，对产生的高温蒸汽和高温硫酸铜溶液蒸汽进行冷凝，冷凝形成的硫酸铜溶液可以落回到溶铜罐体内，不仅有效的防止了内部压强升高后造成溶液外溢，而且有利于提高原材料的利用效率，同时通过在密封盖外部设置的辅助冷凝装置，进一步的将蒸汽通过风冷冷凝成溶液，并且通过回流管回流至罐体内，使用方便；通过在密封盖外部设置的外层盘管，与内层盘管配合使用进行冷凝工作，进一步降低溶铜罐体内溶液外溢的不利影响。

附图说明