[实用新型]一种冷再生试验搅拌设备及其外置喷射沥青装置

说明书

一种冷再生试验搅拌设备及其外置喷射沥青装置，属于交通运输工程技术领域。所述冷再生试验搅拌设备的外置喷射沥青装置，包括倾斜滑道、摊铺滚轴、上挡片和下挡片，所述倾斜滑道包括底板、顶板和两个侧板，摊铺滚轴设置在倾斜滑道的上部，摊铺滚轴穿过侧板与变频伺服电机连接，所述上挡片和下挡片均与侧板连接，顶板设有沥青喷射口，沥青喷射口铅垂向下设置，且位于上挡片中部远离摊铺滚轴的一侧。所述冷再生试验搅拌设备的外置喷射沥青装置，实现沥青不大面积污染双缸体内部和其搅拌叶的前提下扩大喷射面，沥青均匀喷射在预拌冷再生混合料上，使沥青冷再生混合料的最佳沥青用量的确定更加准确。

技术领域

本实用新型涉及交通运输工程技术领域，特别涉及一种冷再生试验搅拌设备的外置喷射沥青装置。

背景技术

目前，沥青冷再生技术在道路工程中应用广泛，尤其在我国公路陆续进入大中修养护阶段，冷再生技术所带来的经济和技术效益尤为可观。经多年的实体工程验证，发现沥青冷再生混合料材料应用质量并不是很理想。

经室内试验发现，冷再生混合料在搅拌锅中搅拌时，现有冷再生试验搅拌设备是一体式搅拌缸体，沥青直接喷射在缸体中，有很大一部分喷射在搅拌叶上，导致混合料粘结沥青不均匀，再加上预拌的混合料中含水泥和水，易结块在搅拌叶上，对确定沥青的用量有很大影响，进而影响实体工程冷再生混合料质量，并且仅经过几次搅拌后水泥的水化产物很难从搅拌叶上清除，给机械保养带来一定的困难。

发明内容

为了解决现有技术中存在的冷再生试验搅拌设备导致混合料粘结沥青不均匀、易在搅拌叶上结块、不能准确确定沥青的用量等技术问题，本实用新型提供了一种冷再生试验搅拌设备的外置喷射沥青装置，通过设立独立倾泻滑道和上、下挡片，实现沥青在不大面积污染双缸体内部和其搅拌叶的前提下扩大喷射面，并且能够实现沥青喷射与预拌料倾泻同时进行，沥青均匀喷射在预拌料上，使沥青冷再生混合料的最佳沥青用量的确定更加准确，有效提高冷再生混合料的质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种冷再生试验搅拌设备的外置喷射沥青装置，包括倾斜滑道、摊铺滚轴、上挡片和下挡片，所述倾斜滑道包括底板、顶板和两个侧板；所述摊铺滚轴设置在倾斜滑道的上部，所述摊铺滚轴穿过侧板与变频伺服电机连接；所述上挡片位于倾斜滑道的上部，且位于摊铺滚轴的下方，所述下挡片位于倾斜滑道的下部，所述上挡片和下挡片均与侧板连接，所述顶板设有沥青喷射口，所述沥青喷射口铅垂向下设置，且位于上挡片中部远离摊铺滚轴的一侧。

所述顶板靠近摊铺滚轴的一侧设有观察口，所述观察口设有透明护板。

所述上挡片和下挡片均由橡胶制成。

一种冷再生试验搅拌设备，采用冷再生试验搅拌设备的外置喷射沥青装置，所述冷再生试验搅拌设备的外置喷射沥青装置设置在预拌缸体和终拌缸体之间，所述倾斜滑道的上部与预拌缸体的料斗的底部连接，所述倾斜滑道的下部设置在终拌缸体的顶部上方。

上述冷再生试验搅拌设备的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、设定沥青喷射口喷射沥青的时间，设定变频伺服电机的转速，进而设定摊铺滚轴的转速，标定沥青喷射口喷射沥青的时间与料斗中的预拌料从开始下放到完全离开摊铺滚轴的时间相等；

步骤二、打开预拌缸体护罩，将预拌料投放至预拌缸体中，盖好预拌缸体护罩，启动预拌缸体电机开始预拌拌和，拌和好后通过预拌缸体扳手将预拌料下放至料斗；

步骤三、开启变频伺服电机带动摊铺滚轴旋转使预拌料均匀摊铺在倾泻滑道的底板上，同时开启沥青喷射口喷射沥青，得到喷射好沥青的混合料；

步骤四：打开终拌缸体护罩，盛接喷射好沥青的混合料，喷射好沥青的混合料全部下放至终拌缸体中，盖好终拌缸体护罩，启动终拌缸体电机开始拌和，得到沥青冷再生混合料，通过终拌缸体扳手将沥青冷再生混合料下放。