[实用新型]一种承载式轴承搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种承载式轴承搅拌装置，包括搅拌轴主体和缸筒轴套，搅拌轴主体的前端设置有传动轴；传动轴与缸筒轴套的连接部位上固定设置有轴承；传动轴上依次设置有密封槽，且密封槽上均套设有密封圈；轴承的前端设置有卡簧，卡簧与缸筒轴套的前端可拆卸的连接，以固定轴承，轴承对传动轴进行支撑，轴承本身具有润滑的作用，减少阻力，以减少传动轴与缸筒轴套之间的摩擦、降低两者之间的磨损，提高该搅拌装置的使用寿命，并且降低保养的频率，提高搅拌装置的安装以及维护的便利性，在传动轴上设置密封槽防止轴承和缸筒之间发生泄漏，提高了两者之间的密封性，并且通过密封槽和密封圈之间的配合，降低了加工精度的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种承载式轴承搅拌装置。

背景技术

传统的缸筒传动轴连接部位采用的是钢套或铜套硬连接的方式，这样的方式对润滑有一定的要求，需要每周保养润滑，每周清洗，从而导致保养要求较高，并且长期使用容易造成磨损而导致漏料，造成使用寿命低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保养要求低并且使用寿命长的承载式轴承搅拌装置。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种承载式轴承搅拌装置，包括搅拌轴主体和缸筒轴套，搅拌轴主体的前端设置有传动轴；

所述传动轴与缸筒轴套的连接部位上固定设置有轴承，轴承取代传统的钢套或铜套的硬连接的方式，对传动轴进行支撑，轴承本身具有润滑的作用，较之传统的硬连接方式，减少了绝大部分的阻力，以减少传动轴与缸筒轴套之间的摩擦、降低两者之间的磨损，提高该搅拌装置的使用寿命，并且大大降低了保养的频率，进而提高了该搅拌装置的安装以及维护的便利性；

传动轴上依次设置有密封槽，且密封槽上均套设有密封圈，在传动轴上设置密封槽以避免原料通过缝隙而进入轴承的位置，防止轴承和缸筒之间发生泄漏，提高了两者之间的密封性，并且通过密封槽和密封圈之间的配合，降低了加工精度的要求；

轴承的前端设置有卡簧，卡簧与缸筒轴套的前端可拆卸的连接，卡簧与缸筒轴套的前端配合将轴承卡接固定在两者之间，起到了固定轴承并且防止轴承发生移动的作用，进一步提高了该搅拌装置的稳定性；

密封槽设置在远离卡簧的一端。

上述的承载式轴承搅拌装置，所述密封槽包括沿着远离轴承的方向依次设置的第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽，且第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽上分别套设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，设置三道密封槽并且配以相应的密封圈，进一步提高了轴承与搅拌轴本体之间的密封性。

上述的承载式轴承搅拌装置，所述轴承包括内圈、外圈、滚动体、保持架和密封板，内圈、保持架和外圈由内向外套接固定，且保持架上设置有容纳滚动体的滚动槽，密封板固定设置在内圈和外圈之间形成的空腔的两端，以对空腔进行密封，内圈和外圈之间的空腔内填充有润滑油，所述保持架上相邻滚动槽之间开设有连接槽，连接槽连通相邻滚动槽，连接槽的设置为相邻两滚动槽之间的形成储油空间，提高了润滑油在滚动槽之间的流通，进一步的提高了该轴承的润滑性。

上述的承载式轴承搅拌装置，所述缸筒轴套呈中空的工字型结构，且缸筒轴套的前端与卡簧配合形成容纳轴承的轴承腔，起到了防止轴承发生移位的作用，提高了搅拌装置运行的稳定性。

上述的承载式轴承搅拌装置，所述缸筒轴套的前端设置有卡簧槽，卡簧可拆卸地与卡簧槽配合，卡簧槽沿着缸筒轴套的前端内壁周向设置，卡簧与卡簧槽卡接配合以实现对卡簧的固定。

上述的承载式轴承搅拌装置，所述卡簧为开设有开口的圆弧形结构，卡簧设置有开口使得其具有一定的弹性，进而实现卡簧相对于卡簧槽安装和拆卸的便利性。