[实用新型]一种带有改进结构设计的沼气生物脱硫的设备

说明书

本实用新型涉及沼气脱硫技术领域，具体为一种带有改进结构设计的沼气生物脱硫的设备，包括脱硫设备本体，脱硫设备本体的底部一侧贯穿设有沼气进口和空气进口，脱硫设备本体的内部上下两侧依次设有第一隔板和第二隔板，沼气进口和空气进口上均设置有电磁阀，且二者均位于第二隔板的下方，第一隔板和第二隔板的侧边均焊接固定在脱硫设备本体的内壁上，且第一隔板上均匀贯穿设有安装圆管，有益效果为：本实用中设置有众多脱硫管结构，而脱硫管内填充有塑料填料，沼气进入脱硫管内再穿出即可完成脱硫过程，相比传统技术，本实用在不改变脱硫塔体积的情况下，大大增加了沼气与塑料填料的接触面积，提高了脱硫速率。

技术领域

本实用新型涉及沼气脱硫技术领域，具体为一种带有改进结构设计的沼气生物脱硫的设备。

背景技术

沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的硫化氢。由于沼气中还有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的硫化氢共同作用，加速了金属管道、阀门和流量计的腐蚀和堵塞。另外，硫化氢燃烧后生成的二氧化硫，与燃烧产物中的水蒸气结合成亚硫酸，使设备的金属表面产生腐蚀，并且还会造成对大气环境的污染，影响人体健康。因此，在使用沼气之前，必须脱除其中的硫化氢。目前常见脱硫手段为生物脱硫法，但现有技术中的脱硫手段存在一定的缺陷，主要如下：

1.脱硫效率低。现有的脱硫塔内通常设置一层塑料填料，沼气穿过塑料填料时其中的硫化氢气体被专属菌种所吸收，但是塑料填料的面积有限，导致脱硫速度缓慢；

2.在进行沼气脱硫之前，必须将沼气与空气混合，因为沼气脱硫过程的实质是硫化氢气体与氧气发生化学反应的过程，若二者不能混合充分，则无法保证脱硫过程的进行，但是现有技术中直接将沼气与空气同时通入脱硫塔内，二者得不到充分混合便开始穿过塑料填料，为此，本实用新型提出一种带有改进结构设计的沼气生物脱硫的设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有改进结构设计的沼气生物脱硫的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有改进结构设计的沼气生物脱硫的设备，包括脱硫设备本体，所述脱硫设备本体的底部一侧贯穿设有沼气进口和空气进口，脱硫设备本体的内部上下两侧依次设有第一隔板和第二隔板，所述沼气进口和空气进口上均设置有电磁阀，且二者均位于第二隔板的下方，所述第一隔板和第二隔板的侧边均焊接固定在脱硫设备本体的内壁上，且第一隔板上均匀贯穿设有安装圆管，所述安装圆管固定焊接在第一隔板上，且安装圆管的内部均穿插设有脱硫管，二者之间通过螺栓固定连接，所述脱硫设备本体的内部上方设有出气管道，其外部一侧上方设有风箱，所述出气管道通过管卡固定安装在脱硫设备本体内，其一端贯穿脱硫设备本体的侧壁并延伸至风箱内，所述风箱固定安装在脱硫设备本体的外侧壁上，且其内部设有风扇，其外部远离脱硫设备本体的一侧贯穿设有外接管。

优选的，所述脱硫管是由外护管、内护管以及塑料填料构成，所述外护管套接在内护管的外侧，且外护管的内侧直径大于内护管的外侧直径，所述塑料填料填充在外护管和内护管的间隙中。

优选的，所述外护管以及内护管上均匀贯穿开设有通孔，且外护管的内侧壁以及内护管的外侧壁均贴合设有滤布。

优选的，所述脱硫设备本体的外部一侧设有连通管，所述连通管为弓型管状结构，其外部一段上设置有电磁阀，其两端均贯穿脱硫设备本体的侧壁，且连通管的其中一端位于第二隔板的下方，其另一端位于第一隔板和第二隔板之间。

优选的，所述出气管道上均匀贯穿开设有圆孔，所述圆孔的数量若干，且圆孔的直径不超过五厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用中设置有众多脱硫管结构，而脱硫管内填充有塑料填料，沼气进入脱硫管内再穿出即可完成脱硫过程，相比传统技术，本实用在不改变脱硫塔体积的情况下，大大增加了沼气与塑料填料的接触面积，提高了脱硫速率；