[实用新型]一种程控气相电气开关柜除尘系统

说明书

本实用新型公开一种程控气相电气开关柜除尘系统，包括：气体吹扫系统，电除尘及振打系统和除尘控制系统；所述的气体吹扫系统包括空压机组、储气瓶、气体汇流道，空压机组和储气瓶的出口管通过控制阀门与气体汇流道连通，气体汇流道的出口端连接有高速气流喷嘴和气体导向风幕；所述的电除尘及振打系统包括电极栅、振打总成、玻璃纤维滤尘网格。本系统可以适应火电厂各种电气开关柜的清洁；采用自动化综合控制系统，现场采样、分析计算、自动输出控制，实现电气开关柜长期连续和联锁工作方式下的设备清洁作业。系统结构简单、技术成熟、故障率低、可靠性高、造价及日常运行维护简单费用低。

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，涉及火力发电厂的电气设备清洁技术，尤其涉及一种程控气相电气开关柜除尘系统。

背景技术

火力发电厂生产过程产生大量的煤、灰、石灰粉尘，这些微米级的细微尘质，会扩散渗透进入发电厂各类电气开关柜的柜体。在自然重力作用下，或者因为带电体对微粒具有吸附性，在母线、绝缘子、接线端子等部位，粉尘颗粒将形成堆聚。电气开关柜都是长期运行工作制，设备处于封闭状态，极易形成大量积尘，却难有适当的时间和措施予以清除。粉尘堆积必将使电气设备散热条件恶化，设备运行温度升高，绝缘和器件老化加快；煤粉还有导电和可燃特性，一旦绝缘老化破坏，因为煤粉导电击穿形成电火花，就极有可能发生燃爆，造成严重后果和重大损失。因此，经常对电气设备进行除尘，保持设备清洁，对于安全运行是十分重要的。

目前火力发电厂电气设备清扫，都是在机组大修停运期间人工作业。人工维护成本高，效率低，运行可靠性差，目前还没有完善的程控气相电气开关柜除尘系统。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种程控气相电气开关柜除尘系统。该系统采用程序自动控制系统实施电气设备在线清扫作业，可以保障电气设备清洁安全，减少人工劳动，提高运行可靠性。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种程控气相电气开关柜除尘系统，包括：气体吹扫系统、电除尘及振打系统和除尘控制系统；

所述的气体吹扫系统包括空压机组、储气瓶、气体汇流道，空压机组和储气瓶的出口管与气体汇流道连通，气体汇流道的出口端连接有高速气流喷嘴和气体导向风幕；高速气流喷嘴和气体导向风幕均设置在电气开关柜内；

所述的电除尘及振打系统包括电极栅、振打总成、玻璃纤维滤尘网格；电极栅、振打总成、玻璃纤维滤尘网格均用于设置在电气开关柜内；

所述的除尘控制系统包括控制总线、除尘控制器、阀门控制箱和电除尘及振打控制箱，除尘控制器、阀门控制箱和电除尘及振打控制箱均与控制总线电连接，控制总线通过控制子线分别与储气瓶、空压机组及高速气流喷嘴的各个控制阀门信号连接，阀门控制箱与气体吹扫系统的各个控制阀门均电连接；电除尘及振打控制箱与电极栅、振打总成均电连接。

所述的空压机组的出口管道与第一控制阀门的流入端相连，第一控制阀门的流出端与气体汇流道连接；储气瓶的出气嘴与第二控制阀门的流入端相连，第二控制阀门的流出端与气体汇流道连接；高速气流喷嘴与第三控制阀门的流出端相连，第三控制阀门的流入端与气体汇流道连接。

所述的电极栅布置在电气开关柜顶部出风口；振打总成分三层布置在电气开关柜的四角；玻璃纤维滤尘网格安装在空压机组的进风口管道和电气开关柜顶部出风口；高速气流喷嘴布置在电气开关柜底部四角；气体导向风幕布置在电气开关柜底部进风口。

所述的空压机组和储气瓶的出口管均为铜导管；气体汇流道采用铜导管；所述的气体汇流道上装配安全阀门。

所述的除尘控制器和控制总线布置在控制室内。

空压机组、储气瓶、阀门控制箱及电除尘及振打控制箱布置在电气开关柜旁。