[实用新型]MBR浸没式平板膜元件

说明书

本实用新型公开MBR浸没式平板膜元件，解决现有技术需增加整体重量和体积来克服导流槽板应力大从而导致导流布+过滤膜出现褶皱、以及生产成本高的问题。本实用新型包括支撑板、导流槽板、导流过滤机构和出水嘴，导流槽板开设有导流槽和分隔槽，分隔槽贯穿导流槽板开设，并且分隔槽的两端距离导流槽板的相应侧边的距离为1‑6cm。本实用新型通过在导流槽板上纵向开设至少1条分隔槽，分隔槽均贯穿导流槽板开设，可有效降低导流槽板的应力，实现降低MBR浸没式平板膜的重量和体积的目的，保证MBR浸没式平板膜生产过程中的成品率，同时还能有效降低MBR浸没式平板膜的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及MBR浸没式平板膜元件。

背景技术

现有的平板膜在生产的过程中，为了克服导流槽板的应力，避免整个平板膜发生弯曲从而导致导流布+过滤膜(导流过滤机构)出现褶皱，以降低废品率，通常会将整个平板膜的厚度增加，通过增强支撑板的强度来消除应力，但是这样会导致平板膜的整体重量和体积增加，同时还会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供MBR浸没式平板膜元件，解决现有技术需增加整体重量和体积来克服导流槽板应力大从而导致导流布+过滤膜出现褶皱、以及生产成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

MBR浸没式平板膜元件，包括支撑板，设于所述支撑板内的导流槽板，以及设于所述支撑板内并覆盖在所述导流槽板的外表面上的导流过滤机构；所述支撑板的一端设有用于出水的出水嘴，所述导流槽板的外表面上沿着所述导流槽板的长度方向等距开设有若干条导流槽，并且导流槽布满所述导流槽板的外表面，所述导流槽板上沿着所述导流槽板的宽度方向等距开设有至少1条用以降低整块导流槽板应力的分隔槽，所述分隔槽贯穿所述导流槽板开设，并且所述分隔槽的两端距离所述导流槽板的相应侧边的距离为1-6cm。

进一步地，所述导流过滤机构包括导流布和过滤膜，所述导流布贴附于所述导流槽板机构的外表面上，所述过滤膜贴附于所述导流布的外表面上。

进一步地，所述支撑板的一端设有把柄，并且所述把柄和所述出水嘴位于所述支撑板的同一端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，通过在导流槽板上纵向开设至少1条分隔槽，分隔槽均贯穿导流槽板开设，可有效降低导流槽板的应力，实现降低MBR浸没式平板膜的重量和体积的目的，保证MBR浸没式平板膜生产过程中的成品率，同时还能有效降低MBR浸没式平板膜的生产成本。

本实用新型在导流槽板上横向开设若干导流槽，导流效果好，同时在导流槽板上纵向开设贯穿的分隔槽，用以降低整个导流槽板应力，如此设计，可以有效降低导流槽板的应力，防止整个平板膜发生弯曲从而导致导流过滤机构出现褶皱，进而保证MBR浸没式平板膜生产过程中的成品率，最终可以相对现有技术降低导流槽板的厚度，以降低MBR浸没式平板膜的重量和体积，如此不仅可以降低MBR浸没式平板膜的生产成本，同时，相对于现有技术，在同等装配空间内可以装配更多的MBR平板膜，可有效提高水处理能力。

附图说明

图1为本实用新型外观视图。

图2为本实用新型撕开导流过滤机构后的平板膜视图。

图3为本实用新型导流过滤机构截面视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-支撑板、2-出水嘴、3-导流槽板、4-分隔槽、5-导流槽、6-导流布、7-过滤膜、8-把柄、9-导流过滤机构。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。