[实用新型]一种铝电解电容器带线产品极性判别仪

说明书

本实用新型提供了一种铝电解电容器带线产品极性判别仪，包括：检测壳体、主控模块、操控模块、显示模块、充电模块和检测模块；主控模块用于下达指令至各模块并控制整个极性判别过程；操控模块控制开启与关闭仪器，设置检测参数；显示模块用于显示产品检测数据；充电模块用于为待检测电容器充放电；检测模块用于检测给待检测电容器正相和反相充电后电流参数的变化值。本实用新型不仅能快速准确地判别出该种电容器带线产品的极性、开路或者短路，剔除不良产品，而且能批量检测该类产品，大大节省操作时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器带线产品极性判别仪。

背景技术

通常在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波，去耦、信号耦合，以及时间常数设定、隔直流等作用的铝电解电容器都是有极性的。在使用这类有极性的铝电解电容器时，因其不能接受反向电压，所以需按正确的极性进行连接和安装。一般地，在使用前首先要正确区分铝电解电容的正、负极。对于大多数铝电解电容器产品而言，在其外观上几乎都能直接判别出正负极。例如，焊片式铝电解电容器或牛角式铝电解电容器，目前生产厂家几乎都是选用“负极标识”，即在套管上用“-”符号标识所对应的焊针为负极。同时，在该种电容器盖板上的正负端子顶部表面，有时还会采取负极“压花”或“*”符号来标识。当然，也有些电解电容器厂家直接在焊片式电容器的铆钉上印出“+”或“-”符号的标志。总之，单从铝电解电容器产品的外观基本上可以直接获得极性电容器的正、负极信息。

但是，当批量生产一种焊片式铝电解电容器带线产品时，即该产品要求将一定长度的两根导线连接于电容器的正、负极端子，并在导线的末端接上导线连接器或导线连接端子。在导线与电容器正、负极端子的连接操作过程中，由于所连接导线的长度较长（例如250 ～ 500mm)，并且要求将两根导线相互缠绕在一起以便于使用，这就很可能会出现导线与电容器正、负极的连接不正确，或者导线与连接端子的焊接不够牢固等情况。因此，这将导致焊片式铝电容器带线产品出现反相极性、开路或短路的不良现象。 这不仅影响产品质量，而且在使用中还会对电子电器产品造成一定的损坏。所以，如何保证该种电容器带线产品的质量将成为生产中至关重要的质量管控问题。目前对于该类电容器带线产品的极性判别通常使用万用电表，即用电阻档指针表正反2次来测量电容器的电阻值，阻值大的一次测量将表示万用表黑表笔连接的是电容器的正极，红表笔连接的是电容器的负极。但是，这种判别电容器极性的方法却只能每次判别一只电容器，工作效率十分低下，尤其是对于大批量生产的电容器带线产品的极性判别则需要大量时间来完成，这将直接影响生产效率。现需要一种能够快速进行电容器带线产品极性判别的设备，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝电解电容器带线产品极性判别仪，解决了大批量生产的电容器带线产品的极性判别则需要大量时间来完成，影响生产效率的问题。为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种铝电解电容器带线产品极性判别仪，包括：检测壳体、主控模块、操控模块、显示模块、充电模块和检测模块；

主控模块，包括微控制单元（MCU），所述微控制单元安装在检测壳体内部的PCB板上，所述微控制单元分别与操控模块、显示模块、充电模块和检测模块相连接，所述微控制单元用于下达指令至各模块并控制整个极性判别过程；

操控模块，包括设置在检测壳体外表面上的电源开关和极性判别设定按键，所述电源开关用于控制开启与关闭仪器，所述极性判别设定按键用于设置检测参数；

显示模块，包括设置在检测壳体外部的电容器电性能参数显示屏，所述电容器电性能参数显示屏用于显示待检测电容器检测数据；

充电模块，充电模块设置在检测壳体内部，所述充电模块用于为待检测电容器充放电；