[实用新型]纳米超双亲自洁玻璃制备装置

权利要求书

1.纳米超双亲自洁玻璃制备装置，其特征在于，包括上片机、清洗机、涂覆机、覆膜机、下片机，所述上片机、清洗机、涂覆机、覆膜机、下片机，呈依次首尾连接设置；

所述清洗机包括机架、压辊、盘刷清洗段、粗毛刷轴清洗段、超细毛刷轴清洗段、风刀出料段，所述机架数量为两个，呈对称设置；所述压辊设置于两侧所述机架之间，通过轴承与所述机架实现转动连接，每个所述压辊通过电机驱动实现转动；所述盘刷清洗段、粗毛刷轴清洗段、超细毛刷轴清洗段、风刀出料段由机架一端至另一端依次设置；

所述盘刷清洗段包括升降架、升降杆、机壳、滚轮、横向驱动装置、转动驱动电机、皮带轮、皮带、盘刷、第一集液槽、第一循环泵、第一清洁管、第一清洁喷头、第一风刀，所述升降架设置于机架上方，呈长方形框架结构；所述升降杆设置所述机架两侧，所述升降杆底端与所述机架通过紧固件实现固定连接，所述升降杆顶端与所述升降架底面固定连接；所述机壳设置于所述升降架上方；所述滚轮设置于所述机壳两侧，所述机壳与所述升降架通过滚轮实现滚动连接；所述横向驱动装置设置于所述升降架一侧，通过紧固件与所述升降架固定连接，所述横向驱动装置与所述机壳一侧固定连接；所述转动驱动电机设置于所述机壳顶面一侧，并通过紧固件与所述机壳垂直固定连接，所述转动驱动电机底端一侧伸入所述机壳内，并与所述皮带轮固定连接；所述皮带轮设置于所述机架内，呈对称设置，每个所述皮带轮通过轴与所述机壳实现转动连接；每个所述皮带轮通过皮带连接，实现所述转动驱动电机与每个所述皮带轮传动连接；所述盘刷设置于所述皮带轮底端，与所述皮带轮固定连接；所述第一集液槽设置于所述机架下方，所述第一循环泵设置于所述第一集液槽底部，所述第一清洁管设置于所述机架内壁，所述第一循环泵一端与所述第一清洁管一端固定连接；所述第一清洁喷头设置于所述第一清洁管底侧；所述第一风刀设置于所述升降架一侧，通过紧固件实现与两侧所述机架固定连接；

所述粗毛刷轴清洗段包括粗毛刷、第二上清洁管、第二集液槽、第二循环泵、第二下清洁管、第二清洁喷头、第二风刀、第二喷淋泵，所述粗毛刷设置于两侧所述机架之间，每个所述粗毛刷两侧通过轴承与所述机架转动连接；所述第二上清洁管设置于所述机架一端上方，所述第二上清洁管一端与所诉第二喷淋泵连接，所述第二下清洁管设置于所述机架一端上方，所述第二上清洁管、第二下清洁管与所述机架固定连接；所述第二集液槽设置于所述机架下方，所述第二循环泵设置于所述第二集液槽底部，所述第二循环泵一端与所述第二下清洁管一端连接；所述第二清洁喷头设置于所述第二上清洁管、第二下清洁管上；所述第二风刀设置于所述机架一侧，并且通过紧固件与所述机架固定连接；

所述超细毛刷轴清洗段包括超细毛刷、第三上清洁管、第三集液槽、第三循环泵、第三下清洁管、第三清洁喷头、第三风刀、第三喷淋泵，所述超细毛刷设置于两侧所述机架之间，每个所述超细毛刷两侧通过轴承与所述机架转动连接；所述第三上清洁管设置于所述机架一端上方，所述第三上清洁管一端与所诉第二喷淋泵连接，所述第三下清洁管设置于所述机架一端上方，所述第三上清洁管、第三下清洁管与所述机架固定连接；所述第三集液槽设置于所述机架下方，所述第三循环泵设置于所述第三集液槽底部，所述第三循环泵一端与所述第三下清洁管一端连接；所述第三清洁喷头设置于所述第三上清洁管、第三下清洁管上；所述第三风刀设置于所述机架一侧，并且通过紧固件与所述机架固定连接；

所述风刀出料段包括第四风刀、第五风刀、第六风刀、第四集液槽，所述第四风刀、第五风刀设置于所述机架一侧，呈并列设置，所述第六风刀设置于所述机架另一侧，所述第四风刀、第五风刀、第六风刀两端与所述机架通过紧固件实现固定连接；所述第四集液槽设置于所述机架下方。

2.根据权利要求1所述的纳米超双亲自洁玻璃制备装置，其特征在于，所述升降架两侧呈凹槽状结构，形成升降架滑槽，每个所述升降架滑槽宽度与所述滚轮宽度相适应，所述滚轮卡入所述升降架滑槽内，实现所述机壳与所述升降架横向限位。

3.根据权利要求1所述的纳米超双亲自洁玻璃制备装置，其特征在于，所述横向驱动装置可以为电动推杆、线性电机、液压油缸的一种。

4.根据权利要求1所述的纳米超双亲自洁玻璃制备装置，其特征在于，所述机壳数量为三个，每个所述机壳依次设置于所述升降架顶面。