[实用新型]一种电石渣生产乙炔用化学反应装置

说明书

本实用新型涉及化学反应的装置技术领域，具体为一种电石渣生产乙炔用化学反应装置，包括反应筒体，反应筒体的内壁上焊接有隔离架，隔离架的内环面上螺接有输料筒，输料筒贯穿反应筒体的顶面设置，输料筒的内环面上焊接有连接杆，连接杆的另一端焊接在输水管的外壁上，输水管的外壁上套接有封板，且输水管的底端焊接有散水头，隔离架的表面开设有进气孔，反应筒体的顶面焊接有排气阀管，且反应筒体的内部设置有混合装置，反应筒体的表面活动连接有手孔；有益效果为：本实用新型提出的可进行电石渣和辅料化学反应的装置将输料筒与输水管安装在同一个开口内，在不影响两种原料正常输送的前提下，减少开口数量。

技术领域

本实用新型涉及化学反应的装置相关技术领域，具体为一种电石渣生产乙炔用化学反应装置。

背景技术

电石渣水解是获取乙炔的重要原料，乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一，乙炔是生产聚氯乙烯(PVC)的主要原料，以电石(CaC2)为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟；

现有技术中，电石渣与水进行化学反应时，需向装置内部输送电石渣和水，传统的做法在装置表面开设两个添加口，便于分别输送两种原料，但开口较多不仅影响装置的整体强度，且影响装置的气密性，且每个开口处加设密封结构，增加装置生产成本；为此，本实用新型提出一种电石渣生产乙炔用化学反应装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电石渣生产乙炔用化学反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电石渣生产乙炔用化学反应装置，包括反应筒体，所述反应筒体的内壁上焊接有隔离架，所述隔离架的内环面上螺接有输料筒，所述输料筒贯穿反应筒体的顶面设置，输料筒的内环面上焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接在输水管的外壁上，所述输水管的外壁上套接有封板，且输水管的底端焊接有散水头，隔离架的表面开设有进气孔，反应筒体的顶面焊接有排气阀管，且反应筒体的内部设置有混合装置，反应筒体的表面活动连接有手孔。

优选的，所述隔离架包括底板和围护筒，底板的边缘焊接在反应筒体的内壁上，下底板呈圆环形板状结构，围护筒焊接在底板的上表面上，且围护筒的顶面焊接在反应筒体的内侧顶面上，围护筒的内环面设置有内螺纹。

优选的，所述输料筒包括滑料段和输料段，滑料段呈斗形结构，输料管呈圆管形结构，滑料段处于反应筒体的上方，滑料段与输料段焊接，输料筒的外壁上焊接有多个把手，连接杆呈圆形柱体结构，连接杆设置有三组，三组连接杆呈上下排列分布，每组连接杆设置有三个，三个连接杆呈圆周形排列在输料筒的内环面和输水管的外壁之间。

优选的，所述封板包括转板和塞板，塞板粘接在转板的底面上，塞板呈圆台形环状结构，转板的表面开设有多个指槽，且转板与输水管螺接，散水头呈内部中空的球体结构，散水头与输水管相通，散水头的底面开设有多个漏水孔。

优选的，所述混合装置包括驱动电机和搅拌板，驱动电机焊接在反应筒体的表面上，搅拌板焊接在驱动电机的驱动轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的可进行电石渣和辅料化学反应的装置将输料筒与输水管安装在同一个开口内，在不影响两种原料正常输送的前提下，减少开口数量；

2.本实用新型提出的可进行电石渣和辅料化学反应的装置内部设置隔离架，将电石渣与水化学反应生成的气体集中收集，并通过排气阀管输送至气体存储装置内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型输料筒和输水管连接结构示意图。

图中：反应筒体1、隔离架2、输料筒3、连接杆4、输水管5、封板6、散水头7、进气孔8、排气阀管9、混合装置10、手孔11。