[实用新型]一种中底金属片贴合机

说明书

本实用新型公开了一种中底金属片贴合机，中底板自动上料机构自动将中底板输送至中底板输送机构中，金属片自动上料机构自动将金属片输送至金属片输送机构中，上胶机构分别对中底板和金属片进行上胶，中底板输送机构将中底板输送至粘合工位，金属片输送机构将金属片输送至粘合工位，中底板掉落至承载平台上，金属片掉落至中底板的粘合位置上，中底板和金属片经过预压后被压合固定机构压合定型，粘合完成后的中底板自动输送出料，整个粘合过程实现全自动化，无需人工参与，省时省力，效率高，避免工人长期接触胶水影响健康；而且机械自动粘合，保证金属片在中底板上的粘合位置统一不会出现偏差，保证中底板后续加工正常进行，保证中底板加工质量。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备，尤其涉及的是一种中底金属片贴合机。

背景技术

在高跟鞋中底加工中，为了增加中底的支撑强度，会在中底的中前部位置底部粘合一块马口铁。现有的马口铁粘合工序是由人工完成的，人工分别在中底和马口铁上涂上胶水，再人工把马口铁粘合在中底的底部，人工操作不但费时费力，效率低，劳动强度大，而且工人长期接触胶水会严重影响工人的身体健康。

再者，人工粘合会导致马口铁的粘合位置不统一，如果马口铁粘合在中底上的位置出现偏差，会导致中底在后续的合楦过程中不能正常合楦，在中底定型过程中影响打钉操作（如，马口铁粘歪了，使本来打钉的位置被马口铁覆盖了），影响后续中底的加工，导致不合格品甚至废品的出现。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中底金属片贴合机，旨在解决现有的中底和马口铁粘合操作由人工完成，劳动强度大，费时费力，效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种中底金属片贴合机，其中，包括自动上胶机构和压合定型机构，所述自动上胶机构分别对中底板和金属片进行上胶，压合定型机构将上胶后的中底板和金属片进行压合定型。

所述的中底金属片贴合机，其中，所述自动上胶机构包括中底板自动上胶机构和金属片自动上胶机构，当中底板被输送至中底板上胶工位时，中底板自动上胶机构自动对中底板实现上胶，当金属片被运输至金属片上胶工位时，金属片自动上胶机构自动对金属片实现上胶。

所述的中底金属片贴合机，其中，所述压合定型机构包括压合定型底座、设置在压合定型底座上的输送出料结构和设置在压合定型底座上的定型结构，将已经上胶完毕的中底板和金属片放置在输送出料结构上，输送出料结构将中底板和金属片输送至定型结构下方，定型结构将已经上胶完毕的中底板和金属片进行压合定型，输送出料结构对定型完毕的中底板和金属片输送出料。

所述的中底金属片贴合机，其中，还包括用于自动输送中底板至中底板上胶工位和定型工位的中底板输送机构、用于自动输送金属片至金属片上胶工位和定型工位的金属片输送机构，将中底板放入中底板输送机构中，中底板输送机构带动中底板输送至上胶工位，中底板自动上胶机构对中底板进行上胶，中底板输送机构继续带动中底板输送至定型工位，中底板从中底板输送机构掉落至压合定型机构上；将金属片放入金属片输送机构中，金属片输送机构带动金属片输送至金属片上胶工位，金属片自动上胶机构对金属片进行上胶，金属片输送机构继续带动金属片输送至定型工位，金属片从金属片输送机构掉落至压合定型机构上；压合定型机构对中底板和金属片实现压合定型。

所述的中底金属片贴合机，其中，所述中底板输送机构包括用于夹持中底板的中底板夹持装置；所述金属片输送机构包括用于固定金属片的金属片固定装置。