[实用新型]用于焊接的滚筒旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接的滚筒旋转装置，其特征在于：包括底板、设于底板上相对的两侧板，所述底板上设置有步进电机，所述步进电机的驱动轴连接有同步转轮；所述两侧板之间设置有滚筒，且滚筒内开设有与侧板平行的第一通孔，所述滚筒靠近步进电机的一端设有同步齿轮，所述滚筒的另一端通过轴承与两侧板相连接且该端的末端设有卡盘，所述卡盘上设置有与第一通孔相连通的第二通孔；所述同步转轮和同步齿轮通过同步带相绕接。需要激光打印的产品可以通过穿过第一通孔和第二通孔，再通过卡盘相固定，能够很好的控制夹紧定位，使得加工拥有很好的稳定性，也是定位精确度更高。

技术领域

本实用新型涉及零件打标设备技术领域，尤其涉及一种用于焊接的滚筒旋转装置。

背景技术

焊接机能够将两个工件紧密的连接，与铆钉连接相比，不会较大范围的破坏工件的外表面，在进行工件的焊接时，需要将工件放置在焊接头的下方，然后使用焊接头焊接，为了提高生产效率，减轻工作人员的工作负担，目前市场上提出带有夹具的焊接机。但是通常像钢管之类的长圆柱形的产品焊接的话，由于产品的长度较长，普通的工装夹具无法固定，所以有必要生产一种可以固定长圆柱形产品的装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种用于焊接的滚筒旋转装置，用于长圆柱焊接，焊接时稳定性好，焊接后的产品牢固度更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于焊接的滚筒旋转装置，其特征在于：包括底板、设于底板上相对的两侧板，所述底板上设置有步进电机，所述步进电机的驱动轴连接有同步转轮；所述两侧板之间设置有滚筒，且滚筒内开设有与侧板平行的第一通孔，所述滚筒靠近步进电机的一端设有同步齿轮，所述滚筒的另一端通过轴承与两侧板相连接且该端的末端设有卡盘，所述卡盘上设置有与第一通孔相连通的第二通孔；所述同步转轮和同步齿轮通过同步带相绕接。

作为优选，所述滚筒上方设置有盖板，所述盖板上设置有拉手。

作为优选，所述滚筒和卡盘通过法兰相连接。

作为优选，所述两侧板之间设有用于加固步进电机的步进电机固定板。

作为优选，所述底板靠近步进电机侧开设有的U型通槽，且U型通槽位于宽度方向上。

作为优选，所述底板远离步进电机侧开设有的长条形通孔，且通孔位于长度方向上。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：结构简单、易于实现；需要焊接的产品可以通过穿过第一通孔和第二通孔，再通过卡盘相固定，能够很好的控制夹紧定位，使得产品拥有更好的稳定性，定位精确度更高，焊接效果更好，牢固度更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为图2的A-A向剖视图。

图中，1-底板；2-侧板；3-步进电机；4-同步转轮；5-滚筒；6-第一通孔；7-同步齿轮；8-轴承；9-卡盘；10-第二通孔；11-同步带；12-盖板；13-拉手；14-U型通槽；15-通孔；16-传动盖板；17-电机固定板；18-法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。