[实用新型]一种自动剪切水口夹具

说明书

本实用新型提出一种自动剪切水口夹具，所述自动剪切水口夹具包括：底座、气剪器、推板和安装座；所述底座上设有滑槽，所述推板部分活动的收容在所述滑槽内，所述推板与所述底座活动连接，所述推板能够在所述滑槽内往复滑动，所述气剪器固定安装在所述底座上，所述安装座与所述推板固定连接，推动所述安装座使安装在所述安装座上的待剪切水口的产品到达指定位置，此时所述气剪器自动闭合剪切水口；本实用新型提出的自动剪切水口夹具能够快速、精确的剪切水口。

技术领域

本实用新型涉及自动机械技术领域，尤其涉及一种自动剪切水口夹具。

背景技术

注塑成型多用于塑料构件制造，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成型形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；

然而，塑胶产品在注塑成型时，往往会遗留多余的水口，为保证产品的良好外观，必须对这些多余的水口进行加工处理，如:必须对手机面壳、手表外壳、表盘罩和笔记本内框等塑胶产品的多余水口进行冲切处理；目前我们主要采取手动剪切的方法剪切水口，手动剪切水口存在着很大的弊端与局限性:1.采用手动拾取、手动剪切的方式，其动作缓慢，若一个产品上有多个水口位，就需要逐一进行手动剪切，生产效率低下且易出现缺剪；2.手动进行剪切随意性大，人工剪切的力度大小不一、位置不精准；3.易损坏塑胶产品，造成产品的高不良率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种剪切精确、剪切速度快的自动剪切水口夹具。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种自动剪切水口夹具，所述自动剪切水口夹具包括：底座、气剪器、推板和安装座；所述底座上设有滑槽，所述推板部分活动的收容在所述滑槽内，所述推板与所述底座活动连接，所述推板能够在所述滑槽内往复滑动，所述气剪器固定安装在所述底座上，所述安装座与所述推板固定连接，推动所述安装座使安装在所述安装座上的待剪切水口的产品到达指定位置，此时所述气剪器自动闭合剪切水口。

进一步的，所述推板包括滑动部，所述滑动部收容在所述滑槽内并与所述底座形成活动连接。

进一步的，所述安装座上设有第一安装槽，所述推板部分收容在所述第一安装槽内并与所述安装座固定连接。

进一步的，所述安装座上设有卡合槽，所述卡合槽用于与待剪切水口的产品卡合。

进一步的，所述自动剪切水口夹具还包括第一安装板和气阀开关；所述第一安装板垂直固定安装在所述底座上，所述气阀开关固定安装在所述第一安装板上，所述气阀开关与所述气剪器电连接，所述气阀开关控制所述气剪器开启或者闭合。

进一步的，所述推板包括推动部，当推动所述安装座使所述推板滑动至所述推动部推动所述气阀开关时，所述推板被限位不能继续滑动，所述气剪器闭合剪切水口。

进一步的，所述自动剪切水口夹具还包括安全挡板；所述安全挡板与所述底座固定连接，所述安全挡板部分遮挡所述气剪器。

进一步的，所述安全挡板上设有工作孔，所述气剪器包括剪头，待剪切水口的产品通过所述工作孔送至所述剪头内剪切水口。

进一步的，所述自动剪切水口夹具还包括第二安装板，所述底座上设有第二安装槽，所述第二安装板与所述底座固定连接并收容在所述第二安装槽内。

进一步的，所述第二安装板上设有多个第一安装孔，所述气剪器上设有多个第二安装孔，当所述气剪器固定安装在所述第二安装板上时，所述第一安装孔和所述第二安装孔连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的自动剪切水口夹具能够快速、精确的剪切水口。