[实用新型]一种适用于耐磨钢球原料的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于耐磨钢球原料的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一侧通过螺钉固定有托板，且托板的顶部外壁通过螺钉固定有固定架，所述固定架的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外壁通过螺纹连接有限位板，且限位板滑动连接于托板的内部，所述工作台的顶部外壁开有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧外壁通过螺钉固定有切割电机。本实用新型可以保证每次进料长度一致，通过一次调节即可完成相同尺寸生产批次的定位，有助于提高生产效率，压辊压覆在原料顶部外壁，可以在切割的同时夹持固定原料，有助于提高加工过程中原料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢球加工设备技术领域，尤其涉及一种适用于耐磨钢球原料的切割装置。

背景技术

在耐磨钢球加工中，需要将耐磨钢球的原料切割成耐磨钢球坯，经过研磨、淬火等工序加工成耐磨钢球，在现有的耐磨钢球原料切割装置中，普遍存在着耐磨钢球坯切割大小不一，造成后期加工困难，生产均匀性差。

经检索，中国专利公开号为CN208662717U的专利中，公开了一种适用于耐磨钢球原料的切割装置，包括工作板，工作板的顶端面中央设有出料孔，工作板的顶端面左侧设有与出料孔相配合的切割机构，该装置中通过原料推动推送台移动，根据推送台移动的距离，从而测量原料移动的长度，但是通过该装置进行定位时需要对每一次的进料长度进行测量和调节，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于耐磨钢球原料的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于耐磨钢球原料的切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一侧通过螺钉固定有托板，且托板的顶部外壁通过螺钉固定有固定架，所述固定架的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外壁通过螺纹连接有限位板，且限位板滑动连接于托板的内部，所述工作台的顶部外壁开有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有滑动座，所述滑动座的一侧外壁通过螺钉固定有切割电机，且切割电机的输出轴通过键连接有切割轮，所述导向槽的一侧内壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于滑动座的一侧外壁。

优选的，所述工作台的内底部放置有收料盒，且收料盒位于导向槽的下方。

优选的，所述工作台的底部外壁一侧通过螺钉固定有导料板，且导料板为U型板状结构。

优选的，所述托板的底部内壁靠近导向槽的一侧开有斜槽，且托板的一侧外壁通过螺钉固定有刻度尺。

优选的，还包括夹持机构，所述夹持机构包括转动杆和压辊，且压辊通过铰链连接于转动杆的一端。

优选的，所述限位板的一侧外壁焊接有复位弹簧，且复位弹簧的一端焊接有定位板。

优选的，所述定位板的顶部外壁和转动杆的一侧外壁均通过铰链连接有同一个连接杆，且转动杆的一端通过铰链连接于限位板的外壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于耐磨钢球原料的切割装置，具备以下有益效果：

1.该适用于耐磨钢球原料的切割装置，通过设置的螺纹杆、限位板和刻度尺，转动螺纹杆推动限位板滑动，根据加工需要调节限位板的位置，对原料进行定位，可以保证每次进料长度一致，通过一次调节即可完成相同尺寸生产批次的定位，有助于提高生产效率。

2.该适用于耐磨钢球原料的切割装置，通过设置的定位板、连接杆、转动杆和压辊，输送原料时，原料推动定位板压缩复位弹簧，连接杆带动转动杆转动，压辊压覆在原料顶部外壁，可以在切割的同时夹持固定原料，有助于提高加工过程中原料的稳定性。