[实用新型]一种用于混凝土制品运输的钢板的翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土制品运输的钢板的翻转机构，包括机架，所述机架上设有旋转机构，所述旋转机构中设有一对用于装夹钢板的装夹机构，一对所述装夹机构之间的间距至少与钢板的宽度相适应，所述机架的一侧还安装有用于驱动所述旋转机构转动的驱动电机，所述装夹机构包括固定安装在所述旋转机构中的装夹块，所述装夹块的外端部设有与钢板适配的第一卡槽，所述装夹块的长度小于所述机架到所述旋转机构的旋转中心的距离。本实用新型能够自动翻转钢板，节约了劳动力，而且能够避免钢板在翻转时会砸向地面，提高了翻转钢板时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产线设备，特别涉及一种用于混凝土制品运输的钢板的翻转机构。

背景技术

在混凝土制品的生产线中，混凝土制品生产加工完成后，通常是将混凝土制品拖到钢板上，利用钢板来运输混凝土制品，达到运输混凝土制品的目的。但是钢板在运输一次后在返回起始位置时，需要将钢板的表面进行翻转，使用钢板的另一表面来运输，以提高钢板的使用寿命。目前在翻转钢板时，需要多名操作人员站在生产线前，待钢板快回到起始位置后，采用人工翻转，由于钢板的重量较大，人工翻转需要耗费大量的力气将钢板立起来，而且在翻转后钢板在自动的作用下会猛烈的砸向地面，具有较高的危险性。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土制品运输的钢板的翻转机构，该机构能够自动翻转钢板，节约了劳动力，而且能够避免钢板在翻转时会砸向地面，提高了翻转钢板时的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于混凝土制品运输的钢板的翻转机构，包括机架，所述机架上设有旋转机构，所述旋转机构中设有一对用于装夹钢板的装夹机构，一对所述装夹机构之间的间距至少与钢板的宽度相适应，所述机架的一侧还安装有用于驱动所述旋转机构转动的驱动电机；

所述装夹机构包括固定安装在所述旋转机构中的装夹块，所述装夹块的外端部设有与钢板适配的第一卡槽，所述装夹块的长度小于所述机架到所述旋转机构的旋转中心的距离，第一卡槽的高度与混凝土制品的运输线高度相适应。

可选的，所述旋转机构包括转轴以及一对转盘，所述转轴通过所述驱动电机驱动转动，一对所述转盘分别固定安装在所述转轴的两端，所述装夹机构固定安装在所述转盘的表面。

可选的，所述转盘的截面为方形，并且所述装夹机构固定安装在一对所述转盘相对的两个侧面，并且所述装夹机构对称分布在两个所述转盘的表面。

可选的，所述装夹块包括一个长条块以及两个短条块，并且一个所述长条块与两个短条块焊接呈十字状。

可选的，所述第一卡槽的开口处的宽度大于所述第一卡槽底部处的宽度，以使所述第一卡槽的内壁与槽底之间构成梯形形状。

可选的，所述第一卡槽的开口处设有斜坡，使所述第一卡槽的开口呈张开状。

可选的，所述转盘在与所述第一卡槽相应的位置设有第二卡槽，所述第二卡槽的槽底与所述第一卡槽的槽底对齐。

可选的，所述装夹机构的中心与所述转盘的中心重合。

可选的，所述机架包括底座以及一对对称固定在底座上的立板，所述转轴转动安装在一对所述立板之间。

可选的，所述转轴与所述驱动电机之间通过链条传动组件传动连接。

采用上述技术方案，本实用新型在翻转钢板时，只需要将钢板插入第一凹槽内即可启动驱动电机，钢板随着旋转机构的转动，绕旋转机构的旋转中心的上半圈旋转，当旋转180°后即可停机，将钢板从第一卡槽中再取出即可。利用本实用新型的钢板翻转机构来辅助钢板的翻转，节约了操作者的体力，提高了钢板翻转的效率，而且不会使钢板猛地砸向地面，保证了钢板翻转的安全性。

附图说明