[实用新型]一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置

说明书

本实用新型是一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架的上部固接有竖直的碎料桶体，所述凸轮的驱动端安有转动轴，所述转动轴通过连接架转动安转在所述安装架上，所述上筛桶和所述下筛桶的顶端均开口设置，所述下筛桶的下方设有顶端开口的收集箱，所述收集箱安装在所述安装架的下部。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过在碎料桶体的底部设置过滤网一，安有过滤网二的上筛桶，安有过滤网三的下筛桶，配合收集箱，解决了固废回收分离困难的问题，通过设置凸轮，带有弹簧组件的移动杆，使得对固废按粒径大小进行回收分离省时省力，避免了直接扔掉，进而节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及固废回收再利用设备技术领域，尤其涉及一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置。

背景技术

水泥窑作为处理危险废弃物再利用行之有效的办法之一，得到大力推广运用，水泥窑焚烧温度高，气体和物料接触时间长，水泥窑内高温气体湍流强烈，可使废物完全燃烧。水泥窑是负压运行，有毒有害气体不会溢出，焚烧废物最终进入水泥熟料，对水泥质量影响甚微，做到废物彻底燃烧而无二次污染。水泥窑在处理大量固废过程中，大量的铅锌铋等重金属在碱、氯硫的影响下生成低熔融化合物，与水泥窑窑体内的耐火材料发生反应，会产生大量固废，将这些固废进行回收分离后可以用在水泥路底层的铺垫，但是现在的固废回收装置存在固废回收分离困难的问题，对固废按粒径大小进行回收分离费时费力，通常直接扔掉，浪费了很大的资源。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种水泥窑耐材固废的回收分离再利用装置，包括安装架，其特征在于，所述安装架的上部固接有竖直的碎料桶体，所述碎料桶体呈顶端开口的中空结构设置，所述碎料桶体的顶端横向设有桶盖，所述桶盖通过螺钉可拆卸安装在所述安装架的顶端，所述桶盖的顶端安有进料斗，所述进料斗的出料端贯穿所述桶盖与所述碎料桶体的内部连通，所述碎料桶体的内部同轴设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿所述桶盖同轴安有电机，所述电机安装在所述桶盖上，所述搅拌轴上由上到下通过横向安装杆安有若干切料刀具，所述碎料桶体底部的出料端安有过滤网一，所述过滤网一的下方设有出料斗，所述出料斗的顶端安装在所述碎料桶体的底部，所述出料斗的下方由上到下平行设有上筛桶和下筛桶，所述上筛桶和所述下筛桶的底部分别可拆卸安有过滤网二和过滤网三，所述过滤网三、所述过滤网二和所述过滤网一的孔径依次增大，所述上筛桶和所述下筛桶左右两端的外桶壁上均横向安有若干对应的移动杆，位于同一侧的所述移动杆的外端均滑动贯穿所述安装架连有同一竖直的连接板，其中一个所述连接板与所述安装架之间连有伸缩杆，另一个所述连接板与所述安装架之间设有凸轮，所述凸轮的驱动端安有转动轴，所述转动轴通过连接架转动安转在所述安装架上，所述转动轴的一端同轴安有驱动电机，所述驱动电机安装在所述连接架上，位于所述上筛桶和所述安装架之间的所述移动杆上、位于所述下筛桶和所述安装架之间的所述移动杆上均同轴设有弹簧组件，所述上筛桶和所述下筛桶的顶端均开口设置，所述下筛桶的下方设有顶端开口的收集箱，所述收集箱安装在所述安装架的下部。

所述收集箱的底部设有防滑纹。

所述碎料桶体呈圆柱体结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简单，通过在碎料桶体的底部设置过滤网一，安有过滤网二的上筛桶，安有过滤网三的下筛桶，配合收集箱，解决了固废回收分离困难的问题，通过设置凸轮，带有弹簧组件的移动杆，使得对固废按粒径大小进行回收分离省时省力，避免了直接扔掉，进而节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；