[实用新型]一种断电自动闭合的润滑油加注设备

说明书

本实用新型公开了一种断电自动闭合的润滑油加注设备，包括油杯、控制阀和电机，所述油杯下端设置开口，所述油杯的下端开口处连通安装控制阀，所述控制阀包括阀体，所述阀体内部设置分别与入口和出口连通的高压腔和低压腔，所述高压腔与低压腔之间设置锥形的连通通孔，所述连通通孔内部配合安装锥形的阀芯，所述阀芯靠近低压腔的一侧设置与阀芯同轴的安装孔，所述安装孔内部滑动安装中间柱，所述中间柱与安装孔的底部之间设置弹簧，所述中间柱靠近安装孔底部的一端固定设置电磁铁，本断电自动闭合的润滑油加注设备能够有效的对润滑油加注速度进行控制，且当圆织机断电停机时，能够自动关闭润滑油加注回路，避免润滑油浪费和污染生产环境。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加注设备技术领域，具体为一种断电自动闭合的润滑油加注设备。

背景技术

在圆织机进行生产加工过程中，圆织机的内部组件，如梭刀等运动部件始终处于运动状态，需要对其进行不断的润滑油加注，从而降低梭刀的磨损，保证梭刀运动的流畅性，现有技术中，直接采用导油管进行油液加注，加注速度难以控制，且当圆织机停机时，需要手动对润滑加注设备进行关闭，如果存在不关或忘关的情况，则会造成润滑油浪费，且造成生产环境恶化，难以打扫。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种断电自动闭合的润滑油加注设备，能够有效的对润滑油加注速度进行控制，且当圆织机断电停机时，能够自动关闭润滑油加注回路，避免润滑油浪费和污染生产环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种断电自动闭合的润滑油加注设备，包括油杯、控制阀和电机，所述油杯下端设置开口，所述油杯的下端开口处连通安装控制阀，所述控制阀包括阀体，所述阀体内部设置分别与入口和出口连通的高压腔和低压腔，所述高压腔与低压腔之间设置锥形的连通通孔，所述连通通孔内部配合安装锥形的阀芯，所述阀芯靠近低压腔的一侧设置与阀芯同轴的安装孔，所述安装孔内部滑动安装中间柱，所述中间柱与安装孔的底部之间设置弹簧，所述中间柱靠近安装孔底部的一端固定设置电磁铁，所述中间柱的另一端设置与阀芯同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内部配合安装丝杠，所述丝杠与阀体转动安装，所述丝杆的端部与电机的输出轴连接，所述电机与控制阀固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间柱远离阀芯的一端为棱柱结构，所述低压腔内部远离连通通孔的一端设置棱柱形的滑槽，所述中间柱的棱柱部分滑动安装在低压腔的滑槽内部，通过棱柱形结构设计，保证中间柱在轴向运动时不会绕轴线转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯的安装孔底部固定设置铁块，通过铁块与电磁铁协作，实现阀芯与中间柱的相对运动，使阀芯在适配时不受材料限制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油杯上方设置开口，所述开口处通过螺纹配合安装杯盖，所述杯盖表面设置贯通的平衡孔，通过加装杯盖减少润滑油挥发，设置平衡孔平衡油杯内部压力，保证润滑油流出的顺畅度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杯盖或油杯内部设置自吸泵，所述自吸泵的入口通过管道与外置储油装置连通，所述杯盖或油杯内部设置液位开关，所述自吸泵与液位开关电连接，通过液位开关对油杯内部润滑油剩余量进行检测，当剩余量低于设定阈值时，自动启动自吸泵，完成润滑油的自动添加。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本断电自动闭合的润滑油加注设备通过改变阀芯的轴向位置，改变连通通孔的开合截面，从而对润滑油的通过速度进行控制，且当圆织机断电停机时，电磁铁断电，在弹簧的弹簧力作用下，使阀芯与中间柱发生相对运动，快速将连通通孔封闭，切断润滑油的连通回路，避免润滑油浪费和污染生产环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型控制阀装配示意图；