[实用新型]连接强度高的铝框结构

说明书

本实用新型公开连接强度高的铝框结构，包括左框板、右框板，左框板与右框板之间通过两隔热条隔开并连接一起组合形成铝框结构，左框板内侧壁设有第一条座，右框板内侧壁设有第二条座，隔热条的两端分别卡固在第一条座、第二条座上，隔热条在与第一条座、第二条座的连接处设有金属条，金属条上布设有与第一条座、第二条座相互咬合的齿牙，从而提高隔热条与左框板、右框板的连接强度，即提高铝框结构的整体稳定性，结构简单，设计合理，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别涉及连接强度高的铝框结构。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，铝合金被用于门窗，采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金窗一般由铝框结构、玻璃和活动构件（铰链、执手、滑轮等）三部分组成，铝框结构负责支撑窗体的主结构。

铝框结构是金属材质，不会存在老化问题，而且坚固，耐撞击，强度大。但是铝合金是热的良导体，外界与室内的温度会随着铝框结构传递。为了防止这个问题，铝框结构采用了“断桥”技术，现有的结构，隔热条一般直接卡合在条座的卡槽内，连接强度低，铝框结构容易移位变形，铝合金窗安装在墙体上后，后期维护麻烦，而为提高其连接强度，一般会在连接处注入粘接剂，粘接剂容易老化失效，使用寿命短，且采用的粘接剂极不环保，对生产人员的健康具有很大的威胁。

因此，如何实现一种结构简单、设计合理、组装方便快捷、连接强度高的铝框结构是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种连接强度高的铝框结构，旨在实现一种结构简单、设计合理、组装方便快捷、连接强度高的铝框结构。

本实用新型提出连接强度高的铝框结构，包括左框板、右框板，左框板与右框板之间通过两隔热条隔开并连接一起组合形成铝框结构，左框板内侧壁设有第一条座，第一条座上设有第一条形卡槽、第二条形卡槽，且第一条形卡槽与第二条形卡槽之间形成一剖面呈Y字型设置的支撑条；两隔热条包括第一隔热条、第二隔热条，第一隔热条两侧朝外延伸出第一卡条座、第二卡条座，第二隔热条两侧朝外延伸出第三卡条座、第四卡条座；第一卡条座、第二卡条座、第三卡条座、第四卡条座上分别设有第一金属条、第二金属条、第三金属条、第四金属条，第一金属条、第二金属条、第三金属条、第四金属条上均布设有若干齿牙，第一条座上端内侧壁在与第一金属条的位置对应处设有第一凸条，第一条座下端内侧壁在与第三金属条的位置对应处设有第二凸条，当第一卡条座、第三卡条座分别卡嵌于第一条形卡槽、第二条形卡槽内后通过设备挤压使得齿牙与第一凸条、第二凸条相互咬合从而使两隔热条卡合固定在左框板上。

优选地，右框板内侧壁设有与第一条座结构相同的第二条座，第二条座上设有供第二卡条座、第四卡条座卡嵌入内的第三条形卡槽、第四条形卡槽，且第三条形卡槽与第四条形卡槽之间形成一剖面呈Y字型设置的第一支撑条。

优选地，第二条座上端内侧壁在与第二金属条的位置对应处设有第三凸条，第二条座下端内侧壁在与第四金属条的位置对应处设有第四凸条，当第二卡条座、第四卡条座分别卡嵌于第三条形卡槽、第四条形卡槽内后通过设备挤压使得齿牙与第三凸条、第四凸条相互咬合从而使两隔热条的另一端卡合固定在右框板上。

优选地，第一卡条座、第二卡条座、第三卡条座、第四卡条座上均设有凹槽，金属条嵌设于凹槽内。

优选地，第一隔热条、第一卡条座、第二卡条座设置为一体成型结构并由隔热材料制成。

优选地，第二隔热条、第三卡条座、第四卡条座设置为一体成型结构并由隔热材料制成。

优选地，左框板、右框板内侧壁上均设有若干条形安装槽。

优选地，左框板、右框板由铝合金制成。