[实用新型]一种顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测装置

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，公开了一种顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测装置，设置有检验平台；底座固定安装在检验平台上；导向套套装在底座的上端；百分表设置在所述导向筒上；磁力表架固定安装在百分表的一侧。该装置提高了顶头零件球体定截面到肩胛距离的测量质量和效率，同时测量装置可操作性、安全性好，保证了顶头零件球体定截面到肩胛距离的量化，降低了加工难度和废品率，同时可解决所有顶头类零件球体定截面到肩胛距离测量结果的量化，具有较高的应用和推广价值。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的，顶头是柴油机挺杆总成配套件之一，是柴油机顶升机构运动的关键零部件，其精度要求高，加工难度大。以某机型柴油机顶头为例，现阶段行业中对该类尺寸的检测方法为样板检验，样板外形尺寸与顶头外形尺寸一致，包含通、止两个样板。检验过程中用目测的方式测量顶头与样板的贴合度，凭借操作人员的经验确定加工余量，最终保证通端通过，止端未通过；由于样板检测过程中无法显示测量数值，主要靠操作者的经验判断，造成顶头加工尺寸保证难度大、废品率高。

目前，顶头加工中先实现顶头球体部分的外形尺寸及表面粗糙度，再通过外圆磨床磨削肩胛部位保证尺寸，而磨削前需检测肩胛至球体截面的实际距离，确定进刀量，现阶段的样板检测只能定性的确定球体截面外圆到肩胛距离是否合格，无法定量的确定加工余量，而肩胛磨削完成进行检验时也只能定性的确定距离是否合格，无法准确的测量记录实际数值。因此如何让顶头定截面外圆至肩胛距离量化成为顶头加工和检验的关键依据。综上所述，现有技术存在的问题是：在检测顶头类零件球体时，无法定量确定加工余量，无法准确记录实际的数值。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测方法及装置。

本实用新型是这样实现的，该顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测装置设置有检验平台；

底座，固定安装在检验平台上；

导向套，套装在底座的上端；

百分表，设置在所述导向套上；

磁力表架，固定安装在百分表的一侧。

进一步，所述底座的内部放置有顶头，顶头上安装有样件。

进一步，所述磁力表架采用十字架结构，在磁力表架的一侧螺旋安装有百分表。

本实用新型的优点及积极效果为：

该顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测装置实现顶头球体定截面到肩胛距离测量结果的量化和可视化，为顶头加工提供了加工依据，降低了尺寸保证难度和加工风险，保证了顶头的技术要求。

该装置提高了顶头零件球体定截面到肩胛距离的测量质量和效率，降低了加工难度和废品率，同时可解决所有顶头类零件球体定截面到肩胛距离测量结果的量化，具有较高的应用和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测装置的第一剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的顶头类零件球体定截面到肩胛距离的检测装置的第二剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的测量误差示意图。

图中：1、磁力表架；2、百分表；3、导向套；4、样件；5、底座；6、检验平台；7、顶头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。