[实用新型]一种电火花磨削复合加工工具

说明书

本实用新型提供了一种电火花磨削复合加工工具，包括砂轮基体、磨削段和电极段，所述砂轮基体为圆盘状，所述磨削段与所述电极段交替设置于所述砂轮基体的外缘端面，通过设置高性能电极段与磨削段相间分布的砂轮工具，在一次装夹范围内即可完成超硬与难磨削材料的高效率粗加工和高质量精加工。

技术领域

本实用新型涉及磨削加工工具技术领域，尤其涉及一种电火花磨削复合加工工具。

背景技术

超硬与难磨削的材料加工技术是先进材料和先进制造技术中的重要领域，在航空航天工业、模具业、汽车制造业及各种特殊用途产品众多产业部门得到广泛应用，对于超硬与难磨削材料的加工，加工效率较低和工具损耗较大是传统问题，往往需要进行多道粗/精加工和多次装夹定位，工艺过程繁琐，加工误差较难控制。

电火花磨削复合加工技术是提高具有导电能力的超硬与难磨削材料加工效率的有效手段，并且通过对电火花放电蚀除和磨粒切削的有效复合，可以获得较高质量的加工表面。但是，大多数金属基粘接剂不是理想的工具电极材料，在粗加工阶段，较难实现大深度加工的高能电火花蚀除，磨粒较快脱落，砂轮损耗较快。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种电火花磨削复合加工工具。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种电火花磨削复合加工工具，包括砂轮基体、磨削段和电极段，所述砂轮基体为圆盘状，所述磨削段与所述电极段交替设置于所述砂轮基体的外缘端面。

进一步地，所述磨削段由磨粒和金属基粘接剂混合烧结而成，所述电极段电火花加工损耗速率小于所述磨削段金属基电火花加工损耗速率。

进一步地，所述磨粒为金刚石粒料、碳化硼粒料或碳化硅磨料制成的磨料。

进一步地，所述金属基粘接剂为铜、锡混合粉末和或铜锡合金粉末组合而成的粘结剂。

进一步地，所述砂轮基体为不锈钢、黄铜或易车铁基体。

进一步地，所述电极段为纯铜粉末、纯钨粉末、黄铜粉末或白铜粉末烧制成的电极。

本实用新型包括以下优点：通过设置高性能电极段与磨削段相间分布的砂轮工具，在一次装夹范围内即可完成超硬与难磨削材料的高效率粗加工和高质量精加工。

附图说明

图1是本实用新型一实施例电火花磨削复合加工工具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例电火花磨削复合粗加工的示意图；

图3是本实用新型一实施例电火花磨削复合精加工的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，提出本实用新型一优选实施例的一种电火花磨削复合加工工具，包括砂轮基体1、磨削段5和电极段2，砂轮基体1为圆盘状，磨削段5与电极段2交替设置于砂轮基体1的外缘端面。本实施例中电极段2 电火花加工损耗速率小于磨削段5金属基的电火花加工损耗速率，能够在电火花磨削复合粗加工阶段防止磨粒3快速脱落，提高了超硬与难磨削材料的粗加工的效率。在进行精加工时，将低能量电火花放电间隙δ2小于磨粒3 出刃高度，能够提高超硬与难磨削材料的精加工工件6的表面质量。