[实用新型]机制砂粉碎装置有效
申请号: | 201920761090.4 | 申请日: | 2019-05-24 |
公开(公告)号: | CN209985496U | 公开(公告)日: | 2020-01-24 |
发明(设计)人: | 张玉卫;尤田 | 申请(专利权)人: | 郑州万基混凝土有限公司 |
主分类号: | B02C13/284 | 分类号: | B02C13/284 |
代理公司: | 11458 北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘永会 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛盘 粉碎桶 筛孔 转轴 出料管 石粉 砂石 动力输出端 落下 排出 沙管 穿过 叶轮 本实用新型 漏斗形结构 底部连接 底部中心 粉碎装置 机制砂 进料端 颗粒状 上端面 侧壁 | ||
本实用新型公开了一种机制砂粉碎装置,包括粉碎桶,粉碎桶内设有第一转轴,第一转轴上设有叶轮,第一转轴的动力输出端上设有第一筛盘,第一筛盘上开设有若干第一筛孔,第一筛盘的底部中心安装有第二转轴,第二转轴的动力输出端上设有第二筛盘,第二筛盘上开设有若干第二筛孔,位于所述第二筛盘下方的粉碎桶底部呈漏斗形结构,粉碎桶底部连接有出沙管,粉碎桶侧壁上设有出料管,出料管的进料端位于所述第二筛盘的上端面上方,经粉碎合规后的砂石能经第一筛孔落下而不能经第二筛孔落下,第二筛孔能通过颗粒状的石粉,粉碎中产生的石粉穿过第一筛盘和第二筛盘后经出沙管排出,砂石在穿过第一筛盘后经出料管排出,降低了砂石中的石粉含量。
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,具体涉及一种机制砂粉碎装置。
背景技术
随着社会的快速发展,混凝土的需求量越来越大,而砂石作为混凝土的主要原材料,其用量也不断增大,目前建筑工程上常用的砂石为天然砂石,但天然砂石是一种不可再生资源,随着建设需求的增大,天然砂资源供应紧张,且过度的开采还会严重破坏生态环境。机制砂的出现有效地解决了这一问题,它利用由机械破碎、筛分制成的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒代替天然砂作为骨料,不仅可以解决天然砂供应不足的问题,而且提高了对固体废弃资源的利用,具有明显的环保节源及社会经济综合效益,因而被广泛应用。
但现有的机制砂粉碎装置缺少石粉处理装置,导致机制砂中的石粉含量高,增大了后续洗砂工序的工作量,严重影响制砂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能对机制砂中的石粉进行收集处理的机制砂粉碎装置,能减少后续洗砂工序的工作量,提高制砂效率。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种机制砂粉碎装置,包括粉碎桶,粉碎桶内设有第一转轴,第一转轴上设有叶轮,第一转轴的动力输出端上设有第一筛盘,第一筛盘上开设有若干第一筛孔,第一筛盘的底部中心安装有第二转轴,且所述第二转轴随着所述第一筛盘转动,第二转轴的动力输出端上设有第二筛盘,第二筛盘上开设有若干第二筛孔,第一筛孔的孔径大于所述第二筛孔的孔径,位于所述第二筛盘下方的粉碎桶底部呈漏斗形结构,粉碎桶底部连接有出沙管,粉碎桶侧壁上设有出料管,出料管的进料端位于所述第二筛盘的上端面上方。
优选的,第二筛盘的上端面倾斜设置,第二筛孔的孔径由上至下逐渐减小。
优选的,第一筛盘和第二筛盘的外侧壁上均开设有环形凹槽,粉碎桶的内壁上设有适配环形凹槽的环形限位块,环形凹槽位于所述环形限位块外,且所述环形凹槽能相对所述环形限位块转动。
优选的,位于所述第二筛盘下方的粉碎桶底壁上设有观察口。
优选的,位于所述第一筛盘的上端面边缘处的粉碎桶内壁上设有第一环形挡板,第一环形挡板面向第一转轴的内侧设有第一弧形面,粉碎桶上部侧壁上设有第二环形挡板,所述第二环形挡板的上端面固定在所述粉碎桶的内顶壁上,第二环形挡板面向第一转轴的内侧设有第二弧形面。
优选的,第一弧形面、第二弧形面和位于所述第一环形挡板和第二环形挡板之间的粉碎桶内壁上均设有若干粉碎块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置第一筛盘和第二筛盘,经粉碎合规后的砂石能经第一筛孔落下而不能经第二筛孔落下,第二筛孔能通过颗粒状的石粉,粉碎中产生的石粉经第一筛盘和第二筛盘落入粉碎桶底部并经出沙管排出,经粉碎的砂石在穿过第一筛盘后通过出料管排出,降低了砂石中的石粉含量,减少了后续洗砂工序的工作量,同时提高制砂效率。
2、第二筛盘的上端面倾斜设置,且第二筛孔的孔径由上至下逐渐减小,有利于砂石上附着的石粉落下并通过第二筛盘掉入粉碎桶底部,确保石粉穿过第二筛孔后难以回扬。
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