[实用新型]一种用于三工位注吹机的原料供给机构

说明书

本实用新型公开了一种用于三工位注吹机的原料供给机构，包括供料座、电加热元件、输料绞龙、原料罐和搅拌杆，所述供料座的内壁开设有加热室，所述输料绞龙安装在横轴上，所述原料罐安装在供料座上，且两者之间通过弹性下料管相连接，并且原料罐的内部转动连接有垂直分布的转轴，所述搅拌杆安装在转轴上，且转轴的表面开设有气孔，并且气孔和开设在转轴内部的通道相连通，所述原料罐的顶端转动安装有竖轴。该用于三工位注吹机的原料供给机构，可利用单个电机动力、实现物料输送、防堵塞下料以及热气自动输送的目的，解决了现有机构中的堵料以及熔融不彻底的问题，结构设计更加合理，提高了产品后期的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及注吹机技术领域，具体为一种用于三工位注吹机的原料供给机构。

背景技术

注吹机是一种通过注入熔融原料、后期吹气冷却成型方式的塑料等原料的加工设备，三工位注吹机是众多注吹机类型中的一种，通过分布在装置中的三个工位来实现原料包裹、吹塑成型以及下料操作的目的，在将原料包裹在吹塑头上之前，原料都是由绞龙以及电加热丝等元部件的供给机构进行上料操作的，但是现有的原料供给机构在实际使用时存在着粉状物料的间歇输送，导致其下料区域容易堵塞，传动结构设计不合理；物料由于在绞龙处输送的原因，导致部分原料熔融不彻底，影响后期成型质量的缺点。针对上述问题，急需在原有注吹机的原料供给机构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于三工位注吹机的原料供给机构，以解决上述背景技术中提出粉状物料的间歇输送，导致其下料区域容易堵塞，传动结构设计不合理；物料由于在绞龙处输送的原因，导致部分原料熔融不彻底，影响后期成型质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三工位注吹机的原料供给机构，包括供料座、电加热元件、输料绞龙、原料罐和搅拌杆，所述供料座的内壁开设有加热室，且加热室的内部安装有电加热元件，所述输料绞龙安装在横轴上，且安装在供料座内部的横轴与电动机相连接，所述原料罐安装在供料座上，且两者之间通过弹性下料管相连接，并且原料罐的内部转动连接有垂直分布的转轴，所述搅拌杆安装在转轴上，且转轴的表面开设有气孔，并且气孔和开设在转轴内部的通道相连通，所述原料罐的顶端转动安装有竖轴。

优选的，所述转轴的底端和横轴上安装有相互垂直啮合的锥齿，转轴的下半段固定有凸轮，且凸轮位于原料罐下方的空腔内部。

优选的，所述凸轮的边侧设置有水平分布的敲击杆，且敲击杆和原料罐为滑动连接，并且敲击杆的末端穿过原料罐延伸至弹性下料管的边侧，敲击杆的右段环绕分布有弹簧。

优选的，所述通道的顶端和保温管相连通，保温管的顶端轴承连接在转轴顶端，且保温管的底端与加热室相连通，保温管的上半段与装置盒顶端的窄口处相连通，并且装置盒顶端窄口处的保温管为从左到右向上倾斜分布，保温管的下方设置有扇叶，同时扇叶固定在竖轴上。

优选的，所述竖轴的尾端安装有第一齿轮，第一齿轮和转轴上的第二齿轮相啮合，且第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于三工位注吹机的原料供给机构，可利用单个电机动力、实现物料输送、防堵塞下料以及热气自动输送的目的，解决了现有机构中的堵料以及熔融不彻底的问题，结构设计更加合理，提高了产品后期的成型质量；

1.锥齿处结构的使用，使电动机的运转既能够带动绞龙转动，又能带动转轴转动搅拌，而凸轮和敲击杆等结构的使用，便于利用转轴自身的转动、对弹性下料管进行间歇的击打操作，防堵塞效果更好；

2.保温管以及装置盒处的连接结构设计，便于通过文丘里原理使加热室中的部分热气能够通入到原料罐中，实现了原料的预热操作，确保了后续的熔融效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型凸轮俯视结构示意图；