[实用新型]一种改进型汽化装置

说明书

本实用新型提供一种改进型汽化装置，包括由下至上顺次连接的下釜体、加热釜体和上釜体，所述下釜体上设有氮气管，所述氮气管上均布有若干开口朝下的出气口；所述加热釜体包括加热环和位于所述加热环内的中央加热管，所述加热环上设有蒸汽入口和冷凝水出口；所述加热环内设有折流板，所述折流板与所述加热环内壁间设有蒸汽折流口，该蒸汽折流口远离所述蒸汽入口设置。该实用新型的一种改进型汽化装置氮气管设置于下釜体上，该氮气管位置及结构的设置可使下釜体醛类残量降低2‑5％；加热釜体上的加热环较现有技术中常见的蒸汽加热用盘管造价低，安装简单。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种适用于低碳醛类物料蒸馏的改进型汽化装置。

背景技术

传统的蒸馏醛类物质的汽化装置为蒸馏釜，蒸馏时釜内带搅拌夹套加热，蒸出的醛类容易接触空气氧化，且蒸馏釜内醛类物质残留量大，现有技术中，针对上述问题会在蒸馏釜内通入氮气，但是，通入氮气的管线一般位于釜体的上部，导致蒸馏釜内的空气及醛类物质不易排除干净；另外，现有技术的蒸馏釜的釜体内设置加热段，该加热段一般为蒸汽加热盘管，造价高，且更换不便，本实用新型即是在上述技术问题的基础上进行的改进。

发明内容

针对背景技术中提到的技术问题情况，该实用新型的技术方案提供一种改进型汽化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种改进型汽化装置，包括由下至上顺次法兰连接的下釜体、加热釜体和上釜体，所述下釜体上设有氮气管，所述氮气管上均布有若干开口朝下的出气口；

所述加热釜体包括加热环和位于所述加热环内的中央加热管，所述加热环上设有蒸汽入口和冷凝水出口；所述加热环内设有折流板，所述折流板与所述加热环内壁间设有蒸汽折流口，该蒸汽折流口远离所述蒸汽入口设置，所述折流板将加热环分隔为上加热环和下加热环，所述上加热环与所述下加热环经由蒸汽折流口连通；

所述上釜体设有进物料管，所述进物料管位于所述上釜体内的端口朝向所述中央加热管中部设置；所述上釜体顶部设有物料蒸汽出口。

进一步，所述折流板为一体式设置。

进一步，所述折流板为由若干分折流板拼合而成，所述分折流板的拼合处设有安装豁口，该两块分折流板经由固定件固定。

进一步，所述固定件包括螺杆、上套杆、下套杆和调节螺母，所述上套杆、下套杆均螺纹连接于所述螺杆外围，所述螺杆垂直于所述加热环内底面设置，所述螺杆上部位于所述安装豁口内，由上套杆及调节螺母拧紧固定，所述螺杆底部位于所述下套杆内，所述下套杆与所述加热环内底面抵接。

进一步，所述加热环内壁上设有折流板安装沿，所述折流板与所述折流板安装沿通过螺栓固定连接。

进一步，所述折流板为网格板或平面板中的一种。

进一步，所述氮气管包括氮气主管和与所述氮气主管连通的布气管，所述布气管上均布有若干开口朝下的出气口。

进一步，所述布气管为若干发散式分管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)氮气管设置于下釜体上，氮气的连续输入，起到降低汽化温度及氮气保护的目的；且，布气管上的出气口开口朝下设置，可充分排出气化装置尤其是下釜体内的空气；该氮气管位置及结构的设置可使下釜体醛类残量降低2-5％；

(2)该汽化装置由相互独立的下釜体、加热釜体和上釜体构成，对于加热釜体的更换更方便，后续设备维护成本低；加热釜体上的加热环较现有技术中常见的蒸汽加热用盘管造价低，安装简单；且折流板的设置可有效防止加热环内的蒸汽短路(即蒸汽由蒸汽入口进入后，直接由冷凝水出口排出)，使得进入加热环的蒸汽气流必须经由蒸汽折流口后，方可由冷凝水出口排出，即蒸汽会在加热环内进行循环后方可排出；