[实用新型]一种环形涂布颗粒化肥造粒塔

权利要求书

1.一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，所述造粒塔下部为收料锥斗，收料锥斗的下方设置有出料口，所述出料口下方设置有收料传输带，其特征在于，还包括将出料颗粒从塔底传送到塔顶的收料输送装置，对出料颗粒进行筛选的筛分装置以及雾化喷盘，所述筛分装置设置在收料输送装置的送料前端或者送料后端，所述收料输送装置设置在所述造粒塔的外部，雾化喷盘设置在所述造粒塔内部，其中：

还包括集料锥斗，经过筛选和传输后的出料颗粒作为返回料颗粒进入到集料锥斗内，所述集料锥斗的下端出口的正下方设置有环形倒锥体，返回料颗粒从环形倒锥体上端落下，沿环形倒锥体周侧呈环幕状自由下落；

所述环形倒锥体的下方正对所述雾化喷盘，所述雾化喷盘具有容纳化肥熔融液的熔融液腔，所述熔融液腔上端面中央设置有熔融液入口，所述化肥熔融液入口连接有熔液输液管，熔融液管另一端连通至熔液混槽；所述雾化喷盘外周设有多个矩形喷口，所述矩形喷口与液腔连通，所述雾化喷盘的下方连接有电机，电机驱动雾化喷盘高速旋转，化肥熔融液从矩形喷口处呈雾状喷出；

所述集料锥斗、环形倒锥体及雾化喷盘同轴设置，且所述雾化喷盘周向直径小于环幕的直径；

所述熔融液从矩形喷口处呈雾状喷出后，一部分雾化液滴收缩成一个微型圆球同时在降落过程中由液态变为固态，形成初次晶种颗粒落下；一部分与从所述环形导料锥斗落下的返回料颗粒触碰，并依附在返料颗粒表面形成一个具有一定厚度的粘覆层，粘覆层在降落的过程中由液态变为固态并与依附的返料晶种形成尺寸增大的结合晶种颗粒；

落下的初次晶种颗粒及结合晶种颗粒经过筛分装置的筛选和收料传输装置的传输后，大于或等于筛选尺寸的颗粒作为成品进入到成品加工工艺，小于筛选尺寸的颗粒通过集料锥斗落下与喷雾接触。

2.如权利要求1所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述收料输送装置为斗提机，所述斗提机身设置有回收斗。

3.如权利要求2所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述筛分装置具有向上的开口，其上部侧壁上设置有成品出口，底部设置有返回料颗粒出口，所述筛分装置的内部内设置有倾斜放置的带有筛孔的筛网。

4.如权利要求3所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述筛分装置设置在塔底或者塔顶，筛分装置设置在塔底时，所述回收斗移动到斗提机最下端时，回收斗斗口正对在所述返回料颗粒出口下方；筛分装置设置在塔顶时，所述回收斗移动到斗提机最上端时，筛分装置的开口位于回收斗的正下方。

5.如权利要求1所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述集料锥斗的形状为上宽下窄；

所述环形倒锥体的形状为上窄下宽，上端为一个锥尖，所述锥尖正对所述集料锥斗的下方出料口。

6.如权利要求5所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述熔液混槽位于环形倒锥体水平高度的上方。

7.如权利要求6所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述熔液混槽包括一次连接的二混槽和一混槽，所述一混槽的进料口连接制浆装置，所述二混槽的出料口连接有乳化机，所述乳化机连接所述熔融液管。

8.权利要求1所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述熔融液管从所述环形倒锥体侧部穿过联通至所述雾化喷盘的熔融液入口。

9.权利要求1所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述熔融液管从所述集料锥斗的上方穿过联通至所述雾化喷盘的熔融液入口。

10.如权利要求1所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述矩形喷口的所述矩形喷口的高度为20-35mm，宽度为5-12mm。

11.如权利要求10所述的一种环形涂布颗粒化肥造粒塔，其特征在于，所述矩形喷口截面的尺寸为30mm*8mm；

矩形喷口的个数为10-20个。