[实用新型]自动化立体存储与智能称重配料一体式散状物料计量系统

说明书

本实用新型提供了一种自动化立体存储与智能称重配料一体式散状物料计量系统，属于物料计量设备技术领域，包括箱体；设于箱体中部的存储单元，包括存储货架，用于存储物料；输送单元，包括堆垛机构、设于存储货架两端的出入库输送机和设于存储货架一侧的补货称重输送机；堆垛机构用于交换存储货架与出入库输送机之间的物料；配料及称重单元，包括设于出入库输送机旁侧的配料秤和回转式称重输送机，用于根据配方实现物料的计量及称重。本实用新型由多种子系统相结合构成，结构合理，外观美观，造型坚固，可实现远程配方加密上传及称重数据可追溯性分析，防止物料配合工作中出现的误差，实用性强，安全可靠，减少工作人员数量，提高工作效率和生产效率。

技术领域

本实用新型属于物料计量设备技术领域，更具体地说，是涉及一种自动化立体存储与智能称重配料一体式散状物料计量系统。

背景技术

中小型高分子或食品、医药、化工生产企业在生产过程中都会遇到使用多种催化剂或少量化学药品配合工作，生产不同的产品往往需要根据配方将大量不同的的散料根据一定比例称重配合到一起。当前这些企业通常会遇到以下一些棘手的问题：

1.设计并完成实验的配方是企业的核心竞争力，需要进行加密保存，但又要让生产工人按照配方进行生产，配方保密性差。

2.如果配方研发和产品生产不在一个地区，那么新研发出来的配方无法及时下发生产。

3.散状原材料需要一个恒温、恒湿、干燥的存储空间，而且需要在相对较小的面积条件下存储更多的物料，以提高存储空间利用率。

4.配制多种产品时需要频繁的调取、搬运各种散状原材料，对于工人来说是一项繁重的体力劳动，需要选择青壮年劳动力或使用多人完成取存物料和配方称重工作。

5.易出现由于工人调取了错误的原材料或进行了错误的称重计量导致产品品质问题，缺少相应的防错机制，无法实时掌握称重原始数据且配合操作过程追溯不能实现。

6.由于散料包装方式、单包重量和大小不同，无法使用标准货架进行存储。

7.如果构建自动化立体存储设备、设施则受生产场地地面承载能力、地面水平度、厂房高度以及当地气象、地形、地质条件等因素影响，无法实现标准化。对于自动化立体存储设备供应商来说，只能根据客户实际条件进行非标设计，而且受机械、结构、电气、土建等多专业相互交叉、相互制约影响。例如，机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。

8.一般的自动化立体设备造价昂贵，一旦安装、调试好之后，很难进行移动。如果遇到变更生产场地等情况时，非标化的自动化立体存储设备、设施有可能无法使用，即便能够使用拆除、再次安装、再次调试的费用也十分巨大，设备使用成本急剧增加。即便能承担相应的费用，再次安装、调试的时间成本也是巨大的，中断的生产无法快速恢复。即频繁的变更生产场所，给设备搬运、安装、调试和快速形成生产带来了极大的困难。

9.散状原材料存储、称重计量和配方管理没有实现一体化，缺少统一的数据库从而导致生产管理的效率低下。

10.散状原材料在配制过程中难免形成物料飞散，污染环境，只能为配制工作建立独立的环境空间和工业集尘设备，当变更生产场所后，原来安装的工业集尘设备有可能无法继续使用。

针对以上这些问题，广大中小型高分子或食品、医药、化工生产企业迫切需要一种高度集成的标准化智能散料存储和称重计量一体式设备，满足复杂、多样的生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化立体存储与智能称重配料一体式散状物料计量系统，旨在解决目前广大中小型高分子或食品、医药、化工生产企业迫切需要一种高度集成的标准化智能散料存储和称重计量一体式设备，满足复杂、多样的生产环境。