[实用新型]一种钢爪用结晶器

说明书

本实用新型公开了一种钢爪用结晶器及其制造方法，属于金属熔铸领域，解决了圆钢与结晶器黏连，难以取下的问题。本实用新型包括上结晶器和下结晶器，上结晶器上设有上冷却区，下结晶器上设有下冷却区，在上结晶器的圆钢容纳区上方设有第一上空腔和第二上空腔，上入孔、第一上空腔、上冷却区、第二上空腔、上出孔依次连通，在下结晶器的圆钢容纳区下方设有第一下空腔和第二下空腔，下入孔、第一下空腔、下冷却区、第二下空腔、下出孔依次连通。本实用新型对圆钢周围也形成冷却区域，使圆钢被冷却后便于从结晶器中取出。

技术领域

本实用新型属于金属熔铸领域，具体涉及一种钢爪用结晶器。

背景技术

现有结晶器由上结晶器和下结晶器组成一套可完整工作的结晶器，在上结晶器和下结晶器之间放置工件（圆钢、横梁），在熔铸工作区中通过电渣重熔工艺，把阳极钢爪圆钢和阳极钢爪钢横梁熔铸在一起。熔铸工作区周围有冷却区，熔铸完成后，冷却剂由进水口进入冷却区，再由出水口流出冷却区，对熔铸工作区周围进行冷却，以便取下钢爪。但在实际生产中，钢爪在熔铸完成后，圆钢经常与结晶器黏连在一起，难以取下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢爪用结晶器，以解决圆钢与结晶器黏连，难以取下的问题。

本实用新型的技术方案是：一种钢爪用结晶器，包括上结晶器和下结晶器，上结晶器安装在下结晶器上组成一个整体构件，整体构件上设有贯通上结晶器、和下结晶器、的圆钢容纳区、横梁容纳区和熔铸工作区，在上结晶器的熔铸工作区周围设有上冷却区，在下结晶器的熔铸工作区周围设有下冷却区；在上结晶器的圆钢容纳区上方并排设有两个上空腔，分别为第一上空腔和第二上空腔，第一上空腔上方设有上入孔，第一上空腔通过第一通道与上冷却区相连通，第二上空腔上方设有上出孔，第二上空腔通过第二通道与上冷却区相连通；在下结晶器的圆钢容纳区下方并排设有两个下空腔，分别为第一下空腔和第二下空腔，第一下空腔下方设有下入孔，第一下空腔通过第三通道与下冷却区相连通，第二下空腔下方设有下出孔，第二下空腔通过第四通道与下冷却区相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在上结晶器和下结晶器的圆钢容纳区周围分别设置两个空腔，冷却剂由一个空腔流入冷却区再由另一个空腔流出，对圆钢周围也形成冷却区域，使圆钢被冷却后便于从结晶器中取出，防止黏连。

附图说明

图1是一种钢爪用结晶器的结构示意图；

图2是本实用新型中上结晶器的俯视结构示意图；

图3是图2中的A-A视图；

图4是图3中的B-B视图；

图5是图2中的C-C视图；

图6是图3中的D向视图；

图7是本实用新型中下结晶器的俯视结构示意图；

图8是图7中的E-E视图；

图9是图8中的F-F视图；

图10是图7中的G-G视图；

图11是图8中的H向视图。

图中，1-第一下空腔；101-下入孔；102-第三通道；2-第二下空腔；201-下出孔；202-第四通道；3-圆钢容纳区；4-横梁容纳区；5-熔铸工作区；6-上冷却区；7-下冷却区；8-第一上空腔；801-上入孔；802-第一通道；9-第二上空腔；901-上出孔；902-第二通道；10-工艺孔；11-上结晶器；12-下结晶器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。