[实用新型]一种保温盛钢桶

说明书

本实用新型公开了一种保温盛钢桶，属于炼钢装置技术领域，保温盛钢桶包括内层钢壳和对称设置在内层钢壳外壁上的耳轴，所述内层钢壳的外壁上还设有若干加强筋板和加强龙骨板，加强筋板呈圆环状套设于内层钢壳上，加强筋板均与内层钢壳的横切面平行，加强龙骨板以内层钢壳的中轴为轴，辐射状竖直设置于内层钢壳的外壁上，加强龙骨板的上下两端分别与相邻两个加强筋板连接，相邻两个加强筋板之间分别设置外层钢壳，外层钢壳套设于加强龙骨板的外侧，内层钢壳和外层钢壳之间设置耐火层。本实用新型保温效果更好，内衬耐材温度波动小，耐材服役期长；结构刚性好，安全可靠，检修维护方便；保温材料廉价易得，敷设方便；保温效果好带来的积极成果。

技术领域

本实用新型属于炼钢装置技术领域，具体涉及一种保温盛钢桶。

背景技术

目前，炼钢生产线用于钢液装载用的盛钢桶多为单层钢壳结构，内部有永久层和工作层。工作层有打结式的也有镁碳砖砌筑式的。以上钢包的保温效果不理想，钢液温降较大。为了改善钢包的保温效果，部分企业对永久层进行了改进，采用高级轻质耐火纤维甚至纳米纤维材料。采用以上方式改进的钢包，保温效果有一定的提升，但仍不是很理想。且高级耐火纤维的价格较高，每个服役期到期就必须更换，工序所有的钢包都更换一遍的话，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保温盛钢桶，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种保温盛钢桶，包括内层钢壳和对称设置在内层钢壳外壁上的耳轴，所述内层钢壳的外壁上还设有若干加强筋板和加强龙骨板，加强筋板呈圆环状套设于内层钢壳上，加强筋板均与内层钢壳的横切面平行，加强龙骨板以内层钢壳的中轴为轴，辐射状竖直设置于内层钢壳的外壁上，加强龙骨板的上下两端分别与相邻两个加强筋板连接，相邻两个加强筋板之间分别设置外层钢壳，外层钢壳套设于加强龙骨板的外侧，内层钢壳和外层钢壳之间设置耐火层。

所述外层钢壳包括对称设置的两个半圆筒状钢板，半圆筒状钢板的两端分别设置对接板，两个半圆筒状钢板的对接板上分别设置若干相互对应的螺孔。

所述加强筋板的内环与内层钢壳的外壁贴合，加强筋板的外环超出外层钢壳的外壁。

所述加强龙骨板的一侧与内层钢壳的外壁贴合，另一侧与外层钢壳的内壁贴合。

所述加强筋板设置四层用于将内层钢壳分隔为三层，每层内层钢壳的外壁上均匀设置四个加强龙骨板，上下层的龙骨板均在同一竖直平面上。

所述耳轴设置于内层钢壳的第二层，该层的加强龙骨板外侧设置耳轴层外层钢壳。

所述耳轴的两侧对称设置耳轴加强板，耳轴加强板的一侧与内层钢壳的外壁贴合，耳轴加强板的宽度等于或大于加强龙骨板的宽度。

当所述耳轴加强板的宽度等于加强龙骨板的宽度，耳轴层外层钢壳包括对称设置的两个半圆筒状钢板，半圆筒状钢板的两端分别设置对接板，半圆筒状钢板和对接板与耳轴接触的位置设置通孔用于穿设耳轴，两个半圆筒状钢板的对接板上分别设置若干相互对应的螺孔。

当所述耳轴加强板的宽度大于加强龙骨板的宽度，耳轴加强板上设置若干螺孔，耳轴层外层钢壳包括对称设置的两个弧形筒状钢板，弧形筒状钢板的两端分别设置对接板，对接板上设有若干螺孔，两个弧形筒状钢板的对接板分别与耳轴加强板连接。

所述内层钢壳和外层钢壳之间的耐火层至少设置一层。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型的内层钢壳上设置环形的加强筋板和竖立设置的加强龙骨板保证结构刚度，加强筋板可防止外层钢壳纵向窜动，加强龙骨板与外层钢壳接触，通过向外顶出产生的支撑力与外层钢壳之间的摩擦力能够对外层钢壳有一定程度的限位，降低外层钢壳圆周方向窜动，从而使外层钢壳牢靠固定。