[实用新型]一种极速切药机

说明书

本实用新型涉及药材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种极速切药机，其方便对切割间隙进行调节，可以对阿胶类药材进行快速切碎，提高切药的工作效率，提高实用性；包括机箱和驱动装置，机箱的内部设置有工作腔，机箱的左端设置有导入口，机箱的右端设置有导出口；还包括进料输送装置和滚刀装置，进料输送装置安装于导入口处，滚刀装置安装于工作腔内，滚刀装置包括前支板、后支板、前转盘、后转盘、连接轴、传动皮带、六组动刀、定刀装置、前滚珠轴承、后滚珠轴承、从动皮带轮、主动皮带轮和六组动刀安装座，定刀装置包括定刀安装座、两组螺纹杆、两组螺纹管和两组第一滚珠轴承，定刀与最下方一组动刀之间留有切割间隙。

技术领域

本实用新型涉及药材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种极速切药机。

背景技术

众所周知，切药机是一种用于对藤类、草类、皮类、强纤维类中药材进行切碎的辅助装置，其在中药加工的领域中得到了广泛的使用；现有的切药机包括机箱和驱动装置，机箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有往复式切刀，驱动装置安装于机箱的一侧并与往复式切刀传动连接，机箱的左端设置有导入口，并在导出口处设置有输送装置，机箱的右端设置有导出口；现有的切药机使用时，将中药材自导入口导入至工作腔内，通过驱动装置驱动往复式切刀对中药材进行切碎，切碎后的中药材自导出口导出；现有的切药机使用中发现，其不方便对切割间隙进行调节，无法对阿胶类药材进行切碎，切药的工作效率较低，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对切割间隙进行调节，可以对阿胶类药材进行快速切碎，提高切药的工作效率，提高实用性的极速切药机。

本实用新型的极速切药机，包括机箱和驱动装置，机箱的内部设置有工作腔，机箱的左端设置有导入口，机箱的右端设置有导出口；还包括进料输送装置和滚刀装置，所述进料输送装置安装于导入口处，所述滚刀装置安装于工作腔内，滚刀装置包括前支板、后支板、前转盘、后转盘、连接轴、传动皮带、六组动刀和定刀装置，所述前支板和后支板的底端分别与工作腔内底壁的前端和后端连接，并在前支板的顶端设置有前后贯通的安装通孔，所述安装通孔内固定安装有前滚珠轴承，后支板的前端设置有安装槽，所述安装槽位于安装通孔的正后方，并在安装槽内固定安装有后滚珠轴承，所述连接轴的后端自后转盘的前端穿过后转盘并插入至后滚珠轴承内部，连接轴的前端自前转盘的后端穿过前转盘和前滚珠轴承至前支板的前方，并在连接轴的前端设置有从动皮带轮，所述驱动装置的输出端设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过传动皮带传动连接，前转盘和后转盘均与连接轴固定连接，并在前转盘和后转盘之间均匀设置有六组动刀安装座，所述六组动刀安装座均为扭式安装，所述六组动刀分别安装于六组动刀安装座上，所述定刀装置包括定刀安装座、两组螺纹杆和两组螺纹管，所述工作腔的内底壁上设置有两组放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的顶端分别与定刀安装座底端的前侧和后侧连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，所述定刀安装座的顶端安装有定刀，并在定刀与最下方一组所述动刀之间留有切割间隙。

本实用新型的极速切药机，还包括压料装置，所述压料装置安装于导入口处，压料装置包括压辊、前安装块、后安装块、前导柱、后导柱、前压紧弹簧和后压紧弹簧，所述导入口的前侧壁和后侧壁分别设置有前矩形槽和后矩形槽，所述前安装块和后安装块分别滑动设置于前矩形槽和后矩形槽内，并在前安装块和后安装块的中部均设置有上下贯通的限位孔，所述前导柱和后导柱的底端分别自前安装块和后安装块的顶端穿过两组限位孔并分别与前矩形槽和后矩形槽的内底壁连接，前导柱和后导柱的顶端分别穿过前压紧弹簧和后压紧弹簧并分别与前矩形槽和后矩形槽的内顶壁连接，所述前压紧弹簧和后压紧弹簧的顶端分别与前矩形槽和后矩形槽的内顶壁贴紧，前压紧弹簧和后压紧弹簧的底端分别与前安装块和后安装块的顶端贴紧，所述压辊的前端和后端分别前安装块的后端和后安装块的前端可转动连接。

本实用新型的极速切药机，所述进料输送装置包括板式输送带以及用于驱动板式输送带进行输送的输送电机，所述压辊位于板式输送带的上方。