[实用新型]一种金型铸造模具的浇铸结构

说明书

本实用新型公开了一种金型铸造模具的浇铸结构，包括相对设置的动模和定模，在动模和定模之间形成有竖浇道、横浇道以及若干个产品型腔，动模和定模的顶部分别设有浇口块，两浇口块形成浇口杯，浇口杯的底部与竖浇道连通，竖浇道的另一端与横浇道连通，横浇道与各产品型腔连通，在浇口杯的内壁以及横浇道内壁可拆卸地镶嵌有陶瓷镶件。本实用新型结构简单，通过在浇口杯的内壁以及横浇道内壁可拆卸地镶嵌有陶瓷镶件，即在铁水直冲位以及因积热多而易形成热节位的转角位设置陶瓷镶件，从而防止浇口杯和横浇道被烧损，这些陶瓷镶件一旦出现烧损，则直接更换陶瓷镶件即可，不用维修或更换模具，大大地节省了生产成本以及提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种金型铸造模具的浇铸结构。

背景技术

在现有的铸铁(如灰铸铁、球墨铸铁)行业中金属型模具(简称金型)铸造和砂型铸造是最常见的两种铸造成型方式，两种方式都适用于铁制品毛胚的批量化生产。但随着国家对环保节能的管控越来越严格，砂型铸造粉尘大、设备多、噪音大等问题变的尤为突出。相比之下金属型模具在铸造行业中的应用又重新显现出其优势，例如：没有型砂、膨润土等原材料的采购和存放；没有砂处理设备采购和维护；铸件生产时不用清砂从而不会产生粉尘污染环境；设备的减少意味着对电能需求也有降低。然而，金型铸造模具在生产过程中，因为铁水的温度较高(1300～1400度)，所以在模具的浇铸系统中，一些转角位和铁水直冲位烧损得很快，导致模具经常需要维修或更换，提高了生产成本，降低了生产效率。对此，目前还没有很好的解决办法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金型铸造模具的浇铸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种金型铸造模具的浇铸结构，包括相对设置的动模和定模，在所述动模和定模之间形成有竖浇道、横浇道以及若干个产品型腔，所述动模和定模的顶部分别设有浇口块，两所述浇口块形成浇口杯，所述浇口杯的底部与竖浇道连通，所述竖浇道的另一端与横浇道连通，所述横浇道与各产品型腔连通，在所述浇口杯的内壁以及横浇道内壁可拆卸地镶嵌有陶瓷镶件。

进一步地，所述陶瓷镶件采用氮化铝陶瓷制成。

进一步地，所述产品型腔的端面的上部设有多个排气孔。

进一步地，所述排气孔为圆孔，所述排气孔内设有六角钢条，所述六角钢条的六条棱边分别与排气孔的内壁抵接，所述排气孔与六角钢条的棱柱面之间形成有排气间隙。

进一步地，所述排气间隙为0.1～0.2mm。

有益效果：本实用新型结构简单，通过在浇口杯的内壁以及横浇道内壁可拆卸地镶嵌有陶瓷镶件，即在铁水直冲位以及因积热多而易形成热节位的转角位设置陶瓷镶件，从而防止浇口杯和横浇道被烧损，这些陶瓷镶件一旦出现烧损，则直接更换陶瓷镶件即可，不用维修或更换模具，大大地节省了生产成本以及提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型实施例中排气孔与六角钢条的连接示意图。

具体实施方式