[实用新型]一种包装袋打扣机

说明书

本实用新型公布了一种包装袋打扣机，打扣机包括机座，机座上安装有料道板，料道板上形成有用于供下金属扣从上料机构进入的扣边滑槽，扣边滑槽的末端设有定位座，定位座上具有衔接扣边滑槽的承载台面，在扣边滑槽的另一侧设置有推扣机构；位于承载台面的下端具有定位气缸，定位气缸连接有下扣推杆，下扣推杆上设有缓冲组件，支撑板套设在下扣推杆外、与缓冲组件连接；缓冲组件包括抬扣盘，抬扣盘套设于下扣推杆外、并向下扣推杆中心延伸出滑块，滑块伸入下扣推杆的缓冲滑槽内与下扣推杆滑动连接，滑块的下端设置有缓冲簧；本实用新型的目的是提供一种包装袋打扣机，旨在进行精准定位，并在冲压时通过缓冲提高打扣机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于包装袋加工技术领域，具体为一种包装袋打扣机。

背景技术

目前，包装袋由于其在使用和携带的过程中都比较的方便，大量的应用于我们现在的日常生活和工作，在包装袋的车缝加工过程中，涉及到对包装袋进行打扣，打扣机在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，现有技术中打扣机的工作过程为：带轮套装在上轴上空转，舌块座固定在上轴上，舌块安装在舌块座内，被闸板和顶簧所左右，当闸板被踏脚板拉动下移，闸板就释放舌块，舌块与带轮撞合时，主轴就被带轮带动旋转，并通过曲柄滑块机构使直轴上下运行。安装在直轴下端的上模就随直轴上下冲压一次，与安装在机座上的定位座下模配合，对下金属扣进行冲压，把它固定在面料上。

对于下下金属扣而言，如何快速的将其定位输送至面料底部，并在冲压时，能够实现缓冲，保证定位座下模在长期冲压时不被损坏，成为了本领域的技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种包装袋打扣机，旨在进行精准定位，并在冲压时通过缓冲提高打扣机的使用寿命。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：所述打扣机包括机座，所述机座上安装有料道板，所述料道板上形成有用于供下金属扣从上料机构进入的扣边滑槽，在扣边滑槽的末端设置有定位座，所述定位座上具有衔接扣边滑槽的承载台面，在所述扣边滑槽的另一侧设置有将下金属扣推入承载台面的推扣机构；位于承载台面的下端具有对下金属扣进行打扣前的定位气缸，所述定位气缸连接有下扣推杆，所述下扣推杆上设置有缓冲组件，支撑板套设在下扣推杆外、与所述缓冲组件连接；所述缓冲组件包括与支撑板连接的抬扣盘，所述抬扣盘套设于下扣推杆外、并向下扣推杆中心延伸出滑块，所述滑块伸入下扣推杆的缓冲滑槽内与下扣推杆滑动连接，所述滑块的下端设置有缓冲簧。

进一步的，它还包括设置在承载台面端部的挡边。

进一步的，所述承载台面上开设有一圆孔，所述圆孔直径不小于支撑板直径，且不大于下金属扣最大外径。

进一步的，所述的下扣推杆为上小下大的圆锥结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：将下金属扣推送至定位座内，通过定位气缸的下扣推杆穿过下金属扣的中心孔，实现精准定位，并通过缓冲组件将下金属扣抬升，保证在冲压时，能够利用缓冲组件实现一定的缓冲，以提高打扣机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为定位座的立体结构示意图。

图4为对下金属扣进行顶升定位的立体结构示意图。

图5为图4中A处的局部放大结构示意图。

图6为缓冲组件的立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机座；2、料道板；3、扣边滑槽；4、上料机构；5、推扣机构；6、定位座；7、承载台面；8、挡边；9、定位气缸；10、下扣推杆；11、支撑板；12、缓冲组件；13、下金属扣；120、抬扣盘；121、滑块；122、导柱；123、缓冲簧。