[实用新型]一种灯体结构无铆柱铆接装置有效
申请号: | 201920884265.0 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN210498207U | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 罗万文;郭庆华 | 申请(专利权)人: | 广州市明道灯光科技股份有限公司 |
主分类号: | B21J15/14 | 分类号: | B21J15/14 |
代理公司: | 广州专理知识产权代理事务所(普通合伙) 44493 | 代理人: | 谭昉 |
地址: | 510800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 无铆柱 铆接 装置 | ||
本实用新型涉及一种灯体结构无铆柱铆接装置,其包括一主体,其一侧设有上模和下模,所述上模设有圆孔,所述下模位于所述上模下方;一模芯,其穿过圆孔且自所述上模的上方朝所述下模的方向延伸,所述模芯的顶端设有推料上盖;一上弹簧,其套在所述模芯外,所述上弹簧夹在所述推料上盖和所述上模之间;一下弹簧,其套在所述模芯外,所述下弹簧位于所述上模和所述下模之间。一种灯体结构无铆柱铆接装置的铆接方法,其包括将下固定座固定在待铆接工件的下方;将连接座、下固定座和上固定座固定在一起;将待铆接工件放在下模和下弹簧之间,在模芯下方设置铆钉,压下推料上盖;收回施加在推料上盖的力,完成工件的铆接。整个铆接过程简单快捷。
技术领域
本实用新型涉及灯体铆接技术领域,特别是涉及一种灯体结构无铆柱铆接装置。
背景技术
舞台灯灯体支架一般都由多个金属架相互组装而成,其中金属架的连接大多都是用抽芯钉或者打螺丝来完成,此连接方式会出现抽芯钉及螺丝反松情况,且传统的铆钉机组装舞台灯灯体支架十分麻烦,组装周期时间长,制造成本高,且传统的铆钉机在将铆钉打入孔后,铆钉机无法流畅退料,很容易对工件造成二次损害。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种灯体结构无铆柱铆接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种灯体结构无铆柱铆接装置,其包括一主体,所述主体的一侧设有上模和下模,所述上模设有圆孔,所述下模位于所述上模下方;一模芯,所述模芯穿过圆孔,且所述模芯自所述上模的上方朝所述下模的方向延伸,所述模芯的顶端设有推料上盖;一上弹簧,所述上弹簧套在所述模芯外,所述上弹簧夹在所述推料上盖和所述上模之间;一下弹簧,所述下弹簧套在所述模芯外,所述下弹簧位于所述上模和所述下模之间。
进一步地,所述上弹簧的直径大于所述圆孔的直径,所述推料上盖与所述上弹簧相连接。
进一步地,所述模芯的底端高于所述下弹簧的底端。
进一步地,所述模芯的外侧壁设有连接处,所述连接处与所述下弹簧相固定。
进一步地,所述下弹簧与所述上模的底面相连接。
进一步地,所述下模位于所述上模正下方,所述下模设有支撑柱,所述支撑柱的中心轴与所述圆孔的中心轴同轴。
进一步地,所述主体包括上固定座、连接座和下固定座,所述上固定座与所述连接座上表面相连接,所述下固定座与所述连接座的下表面相连接,所述上模固定于所述上固定座的一侧,所述下模固定于所述下固定座的一侧。
进一步地,所述下固定座的底部设有定位孔。
本实用新型的有益效果为:整个装置结构简单,通过上弹簧和下弹簧相互配合,确保在退料时,模芯能顺畅往回升,从而保证产品的质量。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的侧视图;
图3为图2的剖视图。
具体实施方式
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