[实用新型]一种门框条浇口自动化加工装置

说明书

本实用新型的一种门框条浇口自动化加工装置，通过采用呈倾斜状设置的安装架，配合在安装架上动模与定模，可以利用动模与定模的结合实现对门框条浇口的夹紧，同时，配合呈倾斜设置的安装架，可以实现切边后的碎屑通过重力快速排出，且动模可以在安装及上滑动，因此可以实现先对定模的前后运动，从而以完成其自动化转载与拆卸。本实用新型的一种门框条浇口自动化加工装置，其结构简单，对门框条浇口切割更加准确，效率更高，便于推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及汽车塑胶件加工设备技术领域，更具体地，涉及一种门框条浇口自动化加工装置。

背景技术

门框胶条是汽车重要的零部件之一，具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用，因此门框胶条质量的好坏在汽车销售中具有很重要的积极作用。

众所周知，汽车的门框条是由橡胶制成的，其在出厂时，都是连续的，在使用时，需要裁切成合适的长度，并对门框条的浇口进行去毛刺处理。目前，常见的橡胶门框条裁切通过锯条裁切，这种裁切方法的缺陷在于：由于橡胶具有弹性，且门框条薄且厚度不均匀，在夹紧时易变形，从导致门框条无法实现自动化加工。

因此，有必要设计一种门框条浇口自动化加工装置，已解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、加工速度快且切削精度高的门框条浇口自动化加工装置，以解决上现有门框条浇口加工精度低、加工效率不高的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种门框条浇口自动化加工装置，包括机架、动模和定模，所述机架呈矩形框架结构，并在所述机架上装有呈倾斜设置的安装架，所述安装架设置在所述机架的其中一个对角面处，所述安装架上装设有滑轨，所述动模通过所述滑轨装设在所述安装架上，所述定模装设在所述安装架上，且所述定模与所述动模相对设置。

在上述方案基础上优选，所述动模包括基板、撑拉装置和切耳装置，所述基板上装设用于定位门框浇口条的端头的后夹，所述切耳装置与所述后夹相对设置，所述撑拉装置通过前夹导轨装设在所述基板上，且所述撑拉装置用于对门框浇口条的中部进行定位夹紧。

在上述方案基础上优选，所述撑拉装置包括驱动缸、前夹台板和前夹组，所述驱动缸装设在所述基板上，所述前夹台板底部装设有前夹滑块，所述前夹滑块与所述前夹导向轨适配，所述前夹组分别装设在所述前夹台板的两端上，所述驱动缸的伸缩杆上装设有前夹推板，所述前夹推板与所述前夹台板相对设置。

在上述方案基础上优选，所述前夹组和所述后夹上分别设有与门框浇口条适配的凹槽。

在上述方案基础上优选，所述切耳装置通过切耳导轨装设在所述基板上，所述切耳装置包括第一驱动缸、安装座和第二驱动缸，所述第一驱动缸装设在机座上，所述第一驱动缸的伸缩杆与所述安装座相连，且所述安装座底部滑动式装设在所述切耳导轨上，所述安装座呈乙字型，所述安装座上设有安装槽，所述第二驱动缸装设在所述安装槽上，所述第二驱动缸的伸缩杆穿过所述安装座的侧面向所述后夹延伸，并在所述第二驱动缸的伸缩杆上装设有切刀，所述安装座的顶部装设有第三驱动缸，所述第三驱动缸的伸缩杆穿过所述安装座向所述切刀方向延伸，并在所述第三驱动缸的伸缩杆上装设有压块，所述压块上设有卡槽，所述卡槽与所述切刀适配。

在上述方案基础上优选，所述安装座包括第一竖板、第一横板、第二竖板和第二横板，所述第一竖板和第二竖板分别平行间隔装设在所述第二横板的两端，所述第二横板的一端装设在所述第二竖板的顶部，所述第一横板底部与所述切耳导轨滑动式相连，所述第一驱动缸的伸缩杆与所述第一竖板相连，所述第二驱动缸装设在所述第一横板上，且所述第二驱动缸的伸缩杆穿过所述第二竖板向背离所述第一驱动缸一侧延伸并装设有所述切刀，所述第三驱动缸装设在所述第二横板的顶部，且所述第三驱动缸的伸缩杆穿过所述第二横板向基本一侧延伸并装设有所述压块。