[实用新型]袋装物料堆码装置

说明书

本实用新型提供一种袋装物料堆码装置，长方形框架侧端设有进料口，下方设有对开式物料托板，对开式物料托板上方连接有可将对开式物料托板牵引封闭为整体托板的吊缆，对开式物料托板合拢处设有电磁铁，长方形框架上方两侧纵向滑轨内装有通过牵引链条牵引纵向滑移的拢耙滑板，拢耙滑板通过转轴装有物料拢耙，长方形框架一侧装有拢耙转向电机，其侧边设有转向碰桩，拢耙滑板上方设有与之对应的转向斜面碰块。使用时，将长方形框架整体固定在支架上方，把应堆码的袋装物料用输送带从进料口送入，再由拢耙带动落在合拢后的对开式物料托板上，横竖交叉堆码方式通过物料拢耙拢齐成排后，通过电磁铁的开启即可让袋装物料成排的落入车体或应堆码位置。

技术领域

本实用新型涉及一种袋装物料堆码使用的装置，具体的说是一种袋装物料堆码装置。

背景技术

袋装物料上车或入库成堆时，首先要对袋体堆码成堆，同时还要横竖交叉堆码，这种交叉堆码成袋的物料，传统的方法是采用人工操作堆码，近几年随着技术进步，部分仓库会采用设备堆码，而通用的堆码设备，只是采用输送带通过输送直接堆放，再用叉车运送到堆放位置成堆，直接堆放的设备由于不能按袋装料的软体包交叉堆码，造成了堆码操作要另外人工补充运作，直接影响堆码效率，并影响堆码成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种袋装物料堆码装置，可在自动输送物料袋的同时，直接堆码整齐。

本实用新型包括牵引链条，所采用的技术方案在于：可固定在支架上方的长方形框架侧端设有进料口，长方形框架下方设有对开式物料托板，对开式物料托板上方连接有可将对开式物料托板牵引封闭为整体托板的吊缆，对开式物料托板端头合拢处设有电磁铁，长方形框架上方两侧纵向滑轨内装有通过牵引链条牵引而纵向滑移的拢耙滑板，该拢耙滑板通过转轴装有物料拢耙，长方形框架一侧装有拢耙转向电机，其侧边设有转向碰桩，拢耙滑板上方设有与之对应的转向斜面碰块。

本实用新型具有如下优势效果：由于在一个可固定在支架上方的长方形框架内采用了上述整体设置，使用时，将整体通过长方形框架在支架上方固定，即可采用输送带方式将袋装物料直接由进料口送入再由拢耙带动落在合拢为整体托板的对开式物料托板上，并通过物料拢耙按堆码交叉的方式拢齐成排后，再通过电磁铁的开启，让物料托板相对开启，而将堆码的物料落入下方，由此解决了现在袋装物料堆码依靠人工方式造成的诸多问题，设计科学，有利提高作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型对开式物料托板开启状态示意图。

图中：1、长方形框架，2、进料口，3、对开式物料托板，4、物料拢耙，5、牵引链条，6、拢耙滑板，7、转向斜面碰块，8、拢耙转向电机，9、转轴，10、转向碰桩，11、纵向滑轨，12、电磁铁，13、吊缆。

具体实施方式

图1、2所示：可固定在支架上方的长方形框架1侧端设有进料口2，长方形框架下方设有对开式物料托板3，对开式物料托板3上方连接有可将对开式物料托板3牵引封闭为整体托板的吊缆13，对开式物料托板3端头合拢处设有电磁铁12，长方形框架1上方两侧纵向滑轨11内装有通过牵引链条5牵引而纵向滑移的拢耙滑板6，该拢耙滑板6通过转轴9装有物料拢耙4，长方形框架1一侧装有拢耙转向电机8，其侧边设有转向碰桩10，拢耙滑板6上方设有与之对应的转向斜面碰块7。

本实用新型可直接安装在装车设备的支架上使用，也可直接安装在物料仓库设置的支架上使用，本实用新型所涉及的对开式物料托板3和拢耙牵引均分别设置电机实施，所涉及的电机可安装固定在长方形框架1的隐蔽部位，但应与所牵引的部位相关，所述电磁铁12应采用通过通电实施开关的电磁块相互吸附实现开关，即断电脱开，通电封闭，其吸力应达到≥100Kg，整体运行可配置单片机操控，单片机和电磁铁12均可通过市场直接配置。使用状态时，袋装物料由进料口2自动逐包输入，再由拢耙带动直接落在吊起合拢形成整体托板的对开式物料托板3上，同时在单片机的调控下，袋装物料按设计要求通过物料拢耙4在牵引链条5的作用下拢齐袋料，同时在滑移拢齐的同时，按设计要求通过转向碰桩10和转向斜面碰块7的相互碰及而自动调整横直角度，达到横竖分别拢齐的作用，在料袋拢齐成排后，自动断开电磁铁12开启对开式物料托板3，让堆码成排的料袋落入下方的车内或落下进仓。