[实用新型]一种陶瓷高温真空烧结炉真空系统

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷高温真空烧结炉真空系统，包括机械泵、罗茨真空泵和粉尘过滤装置；所述粉尘过滤装置的入口端经过高真空挡板阀与真空烧结炉连通，粉尘过滤装置的出口端通过真空管路与罗茨真空泵的进气口连通，罗茨真空泵的出气口通过电磁放气阀与机械泵的入口连通。通过在陶瓷高温真空烧结炉真空系统中罗茨真空泵的进气口处安装一套粉尘过滤装置，使原来吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘被粉尘过滤装置过滤掉，使吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘颗粒大幅减少，提高了罗茨真空泵的使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于真空烧结炉技术领域，具体涉及一种陶瓷高温真空烧结炉真空系统。

背景技术

现有的陶瓷高温真空烧结炉真空系统缺点如下：罗茨真空泵与炉体之间没有设置粉尘过滤装置，导致炉体加热室内的陶瓷粉尘常常经过真空管道直接吸入罗茨真空泵内，过多的陶瓷粉尘会阻碍罗茨真空泵转子的转动，甚至烧毁罗茨真空泵。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷高温真空烧结炉真空系统，解决现有技术中罗茨真空泵与炉体之间没有设置粉尘过滤装置，导致过多的陶瓷粉尘会阻碍罗茨真空泵转子的转动，甚至烧毁罗茨真空泵的技术问题。

为了上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷高温真空烧结炉真空系统，包括机械泵、罗茨真空泵和粉尘过滤装置；

所述粉尘过滤装置的入口端经过高真空挡板阀与真空烧结炉连通，粉尘过滤装置的出口端通过真空管路与罗茨真空泵的进气口连通，罗茨真空泵的出气口通过电磁放气阀与机械泵的入口连通。

通过在陶瓷高温真空烧结炉真空系统中罗茨真空泵的进气口处安装一套粉尘过滤装置，使原来吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘被粉尘过滤装置过滤掉，使吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘颗粒大幅减少，提高了罗茨真空泵的使用寿命，降低了生产成本。

进一步改进，所述罗茨真空泵的出气口通过波纹管与电磁放气阀连通。

进一步改进，所述粉尘过滤装置为XRF粉尘过滤器。具体结构问现有技术，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在陶瓷高温真空烧结炉真空系统中罗茨真空泵的进气口处安装一套粉尘过滤装置，使原来吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘被粉尘过滤装置过滤掉，使吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘颗粒大幅减少，提高了罗茨真空泵的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述陶瓷高温真空烧结炉真空系统的结构图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、2所示，一种陶瓷高温真空烧结炉真空系统，包括机械泵7、罗茨真空泵4和粉尘过滤装置2。

所述粉尘过滤装置2的入口端经过高真空挡板阀1与真空烧结炉连通，粉尘过滤装置2的出口端通过真空管路3与罗茨真空泵4的进气口连通，罗茨真空泵 4的出气口通过电磁放气阀6与机械泵7的入口连通。各连接口均采用法兰连接，便于拆装和维修。

通过在陶瓷高温真空烧结炉真空系统中罗茨真空泵的进气口处安装一套粉尘过滤装置，使原来吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘被粉尘过滤装置过滤掉，使吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘颗粒大幅减少，提高了罗茨真空泵的使用寿命，降低了生产成本。

在本实施例中，所述罗茨真空泵4的出气口通过波纹管5与电磁放气阀6 连通。

在本实施例中，所述粉尘过滤装置2为XRF粉尘过滤器。具体结构问现有技术，不再赘述。

本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。