[实用新型]一种散热型液压式金属半固态成型模具有效
申请号: | 201920922042.9 | 申请日: | 2019-06-19 |
公开(公告)号: | CN210334298U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 肖根斌;罗振华;邓观根;陈亮;吴玉其 | 申请(专利权)人: | 福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 曾捷 |
地址: | 365000 福建省三明市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 散热 液压式 金属 固态 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种散热型液压式金属半固态成型模具,包括下模具和上模具,所述下模具的上方设有上模具,所述下模具的下端固接有底板,所述下模具和上模具的内部加工有注塑组件,所述下模具的左右两端中心均固接有把手,所述下模具和上模具的外侧内部安装有散热组件。该散热型液压式金属半固态成型模具,通过液压缸、液压杆、第一油口、第二油口、上模具、下模具和下型腔之间的配合,解决了现有模具的注塑过程中容易因勿喷导致模具之间错位的问题,通过上模具、下模具、第一水管、第二水管、进水管、排水管、水管和活塞之间的配合,使通过进水管和排水管完成上下模具内部的液体流通,解决了现有模具的降温效果较差导致成型时间较长的问题。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种散热型液压式金属半固态成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,虽然现有技术能够实现模具的正常使用,但是现有技术存在模具的注塑过程中容易因勿喷导致模具之间错位的问题,同时仍存在模具的降温效果较差导致成型时间较长的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散热型液压式金属半固态成型模具,以解决上述背景技术中提出模具的注塑过程中容易因勿喷导致模具之间错位的问题,同时仍存在模具的降温效果较差导致成型时间较长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热型液压式金属半固态成型模具,包括下模具和上模具,所述下模具的上方设有上模具,且下模具与上模具紧密贴合,所述下模具的下端固接有底板,所述下模具和上模具的内部加工有注塑组件,所述上模具的左右两端通过升降组件与下模具活动相连,所述下模具的左右两端中心均固接有把手,所述下模具和上模具的外侧内部安装有散热组件。
优选的,所述散热组件包括排水管、活塞、挡板、环形连管、第一水管、竖管、阀门开关、进水管和第二水管,所述第二水管固接在下模具的内部,所述上模具的左右两侧内部均固接有第一水管,所述第一水管和第二水管的左右两侧内侧内部均设有竖管,所述竖管的外壁上下两端分别与活塞固定相连,所述活塞与第一水管和第二水管均相贴合,所述竖管与第一水管和第二水管均间隙配合,且竖管与第一水管和第二水管均相互连通,左右所述第一水管的内侧通过环形连管相互连通,所述第二水管的下端内部右侧固接有挡板,所述第二水管的左右两侧下端分别固接有进水管和排水管固定相连,所述第二水管与进水管和排水管相互连通,所述进水管和排水管的外壁安装有阀门开关。
优选的,所述进水管和排水管的内腔底端与第二水管的内腔底端在同一水平线上。
优选的,所述升降组件包括第一油口、液压杆、横板、液压缸和第二油口,两个所述液压缸分别固接在上模具的左右两端中心,所述液压缸的外侧上下两端分别固接有第二油口和第一油口,所述液压缸通过第二油口和第一油口与外界油泵相连通,所述液压缸的内部设有液压杆,且液压缸与液压杆相贴合,所述液压杆的下端通过横板与下模具固定相连。
优选的,左右所述液压缸以上模具的中心为基准左右对称。
优选的,所述注塑组件包括下型腔、上型腔、注塑口和料口,所述上模具和下模具的内侧分别加工有上型腔和下型腔,所述上模具的内部中心加工有注塑口,所述注塑口的上端设有料口,且料口通过注塑口与上型腔相连通,所述注塑口与上模具固定相连。
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