[实用新型]一种内串式石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种内串式石墨化炉，包括炉墙、绝缘隔热墙体、托块、石墨电极和供电装置，炉墙内壁等距固定有绝缘隔热墙体，且绝缘隔热墙体将炉墙分割成多个放置槽，放置槽内壁固定有托块，且托块顶部呈圆弧状设置，托块顶部等距放置有石墨电极，炉墙两端对称固定有与石墨电极相配合的供电装置，炉墙两端对称固定有U形板，U形板远离炉墙的一端对称固定有液压缸，U形板上的两个液压缸靠近炉墙的一端固定有滑板，且滑板与U形板内壁滑动连接，此内串式石墨化炉通过液压缸将多个串接的石墨电极进行挤压，使多个石墨电极之间连接更加紧密，提高导电效率，进而提高石墨化效率，并且便于人们摆放石墨电极，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为一种内串式石墨化炉。

背景技术

内串石墨化炉是石墨化工艺中内串石墨化属于最有优势的一种，与艾其逊炉相比具有单位小时升温快、热销率高、电耗低、送电时间短、电极质量均匀等等优点，内串石墨化炉在国内经过十几年的发展,已形成很大生产能力,其装备水平和工艺技术日趋成熟。电单耗保持在2 800～3 200 kW·h,送电时间14～18 h,产品合格率(按根数计)97%以上。产品均质性好,生产环境大为改善，而现有的内串石墨化炉在使用时，石墨电极之间的串接不严密，导致效率较低，并且不便于摆放石墨电极，为此，我们提出一种内串式石墨化炉。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内串式石墨化炉，包括炉墙、绝缘隔热墙体、托块、石墨电极和供电装置，所述炉墙内壁等距固定有绝缘隔热墙体，且绝缘隔热墙体将炉墙分割成多个放置槽，所述放置槽内壁固定有托块，且托块顶部呈圆弧状设置，所述托块顶部等距放置有石墨电极，所述炉墙两端对称固定有与石墨电极相配合的供电装置。

优选的，所述供电装置包括U形板、液压缸、滑板、滑筒、固定筒和供电电极，所述炉墙两端对称固定有U形板，所述U形板远离炉墙的一端对称固定有液压缸，所述U形板上的两个液压缸靠近炉墙的一端固定有滑板，且滑板与U形板内壁滑动连接，所述U形板靠近炉墙的一侧固定有滑筒，且滑筒内壁与滑板连通，所述炉墙靠近滑筒的一端固定有固定筒，且固定筒与炉墙连通，所述滑筒与固定筒内壁滑动连接，所述滑筒内壁固定有供电电极，所述U形板中部开设有滑孔，且供电电极一端穿过滑孔。

优选的，所述滑筒靠近石墨电极的一端固定有限位环。

优选的，所述放置槽内壁填充有保温填料颗粒。

优选的，所述炉墙和绝缘隔热墙体呈一体设置。

优选的，所述U形板、滑板、滑筒和固定筒均为一种绝缘材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，使用时，将石墨电极等距摆放在托块上，此时液压缸启动带动滑板在U形板内滑动，进而使滑板带动滑筒在固定筒内壁滑动，进而使滑筒带动限位环挤压两端的石墨电极，使托块上的石墨电极相互紧密接触，提高导电效率，此时滑筒内壁的供电电极跟随滑筒的运动与石墨电极接触，此时人们将放置槽内壁填充进保温绝缘的填料颗粒，此时人们通过供电电极对石墨电极进行供电，进而进行石墨化，此装置通过液压缸将多个串接的石墨电极进行挤压，使多个石墨电极之间连接更加紧密，提高导电效率，进而提高石墨化效率。

2、本实用新型放置槽内壁固定有托块，且托块顶部呈圆弧状设置，使人们在放置石墨电极时，石墨电极刚好卡在托块上方，将石墨电极托在放置槽中部，并与滑筒同轴，使供电装置与石墨电极连接后，人们直接在放置槽内填充填料即可，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型供电装置结构示意图。