[实用新型]一种集约式高产能叠合板生产线

说明书

本实用新型公开了一种集约式高产能叠合板生产线，包括生产叠合板的叠加模台，用于支撑叠加模台的行走轮，用于提供动力的驱动轮，给叠合板浇筑的布料机，将叠合板振捣密实的振动台，将叠加模台码垛降垛的码垛机，将其养护达到成品强度的蒸养窖，将叠加模台输送至蒸养窖内的中央摆渡车，用于清扫叠加模台的清扫机，用于控制整条集约式高产能生产线的中央控制系统，整条生产线长度为139m，相比传统200mPC生产线，节约用地30％；蒸养窖为隧道窖形式，最多可容纳234长叠合板构件，可实现双班制生产，在清扫工位后，摆渡车将生产线分成两条小生产线，两条小生产线可独立也可同时生产，振动工位及振动台为双工位振动台，大大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体是一种集约式高产能叠合板生产线。

背景技术

现有的叠合板生产线，各工位的摆放需要极大的占用车间面积，一般需要200m以上，而且一条生产线生产的叠加模台数量少，产量小，会造成有空置的蒸养窑位，会有前端工位忙碌后端工位空置或者会出现前端工位空置后端工位忙碌的状态，严重影响了生产效率，对生产线的利用率太低。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种集约式高产能叠合板生产线，各工序连续作业，提高自动化程度，减轻劳动强度，提高了效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种集约式高产能叠合板生产线，包括叠加模台，所述叠加模台的下端设置有固定在地上的行走轮和驱动轮，行走轮用于支撑叠加模台，驱动轮用于给叠加模台提供动力，还包括布料机、振动台、码垛机、蒸养窑和中央摆渡车，所述布料机和振动台在同一个工位上完成，在此振动工位之前还设置有涂油工位、支模工位、绑筋工位和检验工位，振动工位之后设置有整理工位、预养工位和拉毛工位，在所述拉毛工位后就是码垛工位，所述码垛机设置在码垛工位上，所述码垛工位的下端设置有与工位垂直的竖直轨道，所述竖直轨道的后端与横向轨道相通，所述中央摆渡车就在横向轨道上左右移动，在横向轨道的后端设置有蒸养窑，在所述横向轨道的中部位置的顶端还设有中央控制室，在支模工位的右端还设置有降板工位，所述降板工位上也设置有码垛机，在所述降板工位的右端设置有3个拆模工位，最后一个拆模工位处设置有一个摆渡车，所述摆渡车可以把叠加模台传送到另外一个线上的工位上，所述另外一个线上也设置有3个工位， 3个拆模工位完成后设置有清理工位，所述清理工位后就是涂油工位、支模工位，这样就成为了一个循环生产的环形生产线。

作为本实用新型的进一步改进，所述在涂油工位处设置有摆渡车，所述摆渡车可以把清理干净的需要进行涂油工作的叠加模台分到两条生产线上。

作为本实用新型的进一步改进，所述振动工位上设置有布料机和振动台，所述布料机在振动台上端，且布料机在其桁架上可以前后移动，可以分别对两条生产线分别布料，所述两条生产线上各设置有一个振动台，均可以进行布料和振捣工作。

作为本实用新型的进一步改进，两条生产线的最左端工位均是码垛工位，均设置有码垛机和竖直轨道，且竖直轨道均与横向轨道相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述中央摆渡车包括母车和子车，所述母车在横向轨道上左右移动行驶，所述母车上也设置有竖直轨道，所述母车上的竖直轨道与地面上的竖直轨道可以对接，所述子车可以从母车上的竖直轨道和地面上的竖直轨道上前后移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸养窑位一共设置有13个，每个蒸养窑内的地面上也设置有竖直轨道，并与母车上竖直轨道可以对接。

作为本实用新型的进一步改进，所述中央控制室根据预先设定好的程序和系统可以对所有工位进行控制。

作为本实用新型的进一步改进，所述行走轮和驱动轮设置在各工位的前后两端，每个工位上前后两端各设有4个行走轮，且对称设置，前端和后端各设有一个驱动轮，所述驱动轮相对设置。