[实用新型]一种气密性检验装置

说明书

本实用新型公开了一种气密性检验装置，包括箱体、标准工件、待测工件和增压机构，所述标准工件通过螺栓固定在箱体的一侧内壁上，所述待测工件通过螺栓固定在箱体的一侧内壁上，且待测工件位于标准工件的正下方，所述标准工件和待测工件相对的一侧外壁上插接有同一个连通管，且连通管一侧外壁的中间位置通过螺栓固定有压差传感器，所述标准工件一侧外壁的中间位置插接有第一连接管，所述待测工件一侧外壁的中间位置插接有第二连接管。本实用新型标准工件和待测工件之间连通，且管路对称，充入气体的压力是统一的，压力平衡后，两个工件会进入保压期，如待测工件有泄漏，则压差传感器的压差值会上升，反之则不会，检测方便。

技术领域

本实用新型涉及检验装置技术领域，尤其涉及一种气密性检验装置。

背景技术

气密性检测是应用于对内部容器的严密完整性评估，多数行业在生产制作工件的过程中，如生产制作是密封性工件，通常会取用多个密封性工件样品进行气密性检测，因而需要使用到气密性检验装置。

目前，市场上现有的气密性检验装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：气密性检测存在一些弊端，导致检测的结果存在一定的误差，无法作为工件密封性的质量参考标准，从而无法得出工件的密封性是好是坏，综上，现有的大多数气密性检验装置不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气密性检验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气密性检验装置，包括箱体、标准工件、待测工件和增压机构，所述标准工件通过螺栓固定在箱体的一侧内壁上，所述待测工件通过螺栓固定在箱体的一侧内壁上，且待测工件位于标准工件的正下方，所述标准工件和待测工件相对的一侧外壁上插接有同一个连通管，且连通管一侧外壁的中间位置通过螺栓固定有压差传感器，所述标准工件一侧外壁的中间位置插接有第一连接管，所述待测工件一侧外壁的中间位置插接有第二连接管。

进一步的，所述增压机构包括气泵和储气罐，且储气罐通过螺栓固定在箱体的一侧外壁上，箱体的一侧外壁上焊接有固定板，气泵通过螺栓固定在固定板的顶部外壁上。

进一步的，所述气泵的进气口内壁上插接有进气管，且进气管的一端插接在储气罐的底部外壁上，气泵的出气口内壁上插接有出气管，第一连接管和第二连接管的一端均穿过箱体插接在出气管的一侧外壁上。

进一步的，所述第一连接管到出气管的距离与第二连接管到出气管的距离相同。

进一步的，所述第一连接管的一侧外壁上通过螺栓固定有第一气动截止阀，且第二连接管的一侧外壁上通过螺栓固定有第二气动截止阀，第二气动截止阀位于第一气动截止阀的正下方。

进一步的，所述箱体的一侧外壁上铰接有箱门。

进一步的，还包括进水管，所述进水管插接在箱体的一侧外壁靠近底部的位置，且箱体远离进水管的一侧内壁上通过螺栓固定有红外加热灯，箱体的一侧外壁靠近底部的位置插接有排水管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的连通管和压差传感器，因为连通管，标准工件和待测工件之间连通，且管路对称，且充入气体的压力是统一的，压力平衡后，两个工件会进入保压期，如待测工件有泄漏，则压差传感器的压差值会上升，反之则不会。

2.通过设置的气泵、第一气动截止阀和第二气动截止阀，气泵用于向两个工件内输入气体，气动截止阀在阀门关闭时强制密封面不泄漏，方便后续测验的进行。

3.通过设置的进水管和红外加热灯，方便简单的测试待测工件是否泄漏，箱体倒入水，将待测工件的第一连接管插入至水中，然后红外加热灯加热待测工件，观看连接管端口处，冒气泡则说明不泄漏。

附图说明