[实用新型]一种取向硅钢天然气式退火炉

说明书

本实用新型公开了一种取向硅钢天然气式退火炉，包括炉体和料架，所述炉体内侧均布有燃气烧嘴，且燃气烧嘴外侧设有炉芯，所述炉体上端设有炉盖，且炉体一侧设有升降架，所述升降架下端设有电机，且升降架上端设有横臂和液压缸，所述电机通过齿轮箱与升降架传动连接，所述液压缸插接在升降架内，且液压缸的液压柱与横臂固定连接，所述横臂的另一端与炉盖固定连接，所述料架位于炉芯内侧，且料架由底座和支撑板组成，所述支撑板呈十字状，且支撑板的中部设有卡口和固定板，所述卡口两侧均设有插槽，所述固定板插接在插槽内。与传统的取向硅钢退火炉相比，本实用新型升温快且加热效率高，工件的上下料速度更快、更方便。

技术领域

本实用新型涉及取向硅钢加工技术领域，具体为一种取向硅钢天然气式退火炉。

背景技术

取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器(铁芯) 制造行业的重要硅铁合金。在取向硅钢的加工过程中需要用到退火炉，传统的退火炉多为电热式的，温度上升慢，加热效率低。而且在取向硅钢的退火加工过程中，如果使用的是井式退火了，为了上下料的方便，需要和料架一起配合使用，但是传统的料架调节不便，严重影响了加工效率。

为此，我们推出一种取向硅钢天然气式退火炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取向硅钢天然气式退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取向硅钢天然气式退火炉，包括炉体和料架，所述炉体内侧均布有燃气烧嘴，且燃气烧嘴外侧设有炉芯，所述炉体上端设有炉盖，且炉体一侧设有升降架，所述升降架下端设有电机，且升降架上端设有横臂和液压缸，所述电机通过齿轮箱与升降架传动连接，所述液压缸插接在升降架内，且液压缸的液压柱与横臂固定连接，所述横臂的另一端与炉盖固定连接，所述料架位于炉芯内侧，且料架由底座和支撑板组成，所述支撑板呈十字状，且支撑板的中部设有卡口和固定板，所述卡口两侧均设有插槽，所述固定板插接在插槽内，且固定板的一端设有与插槽相匹配的插块，所述固定板上设有镂空部。

此项设置通过在炉体内侧设置若干个燃气烧嘴，通过天然气来对工件进行加热，不仅升温快而且加热效率高；为了提高炉体的利用率，一般会将多个工件叠加在料架上，这就涉及到工件的固定问题，本实用新型通过在料架的中部设有卡口、固定板和插槽，固定板插接在插槽内并与卡口卡接，其拆卸方便、固定牢靠，大大的提高了工件的上下料速度，使得生产效率大大提高。

优选的，所述升降架通过轴承座与炉体转动连接。

优选的，所述炉盖的顶部设有循环风机，且循环风机的输入轴与炉体连通。

优选的，所述炉体一侧设有冷却风机，且冷却风机的输入端与炉体连通。

优选的，所述支撑板与底座之间通过螺丝固定连接，且支撑板的上端设有固定孔。

优选的，所述插块和插槽的端部均设有销孔，且插块与插槽之间通过销子销接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在炉体内侧设置若干个燃气烧嘴，通过天然气来对工件进行加热，不仅升温快而且加热效率高；为了提高炉体的利用率，一般会将多个工件叠加在料架上，这就涉及到工件的固定问题，本实用新型通过在料架的中部设有卡口、固定板和插槽，固定板插接在插槽内并与卡口卡接，其拆卸方便、固定牢靠，大大的提高了工件的上下料速度，使得生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的炉体俯视图；

图3为本实用新型的料架结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板结构示意图；

图5为本实用新型的固定板结构示意图。