[实用新型]一种高含盐难降解有机废水净化系统

说明书

一种高含盐难降解有机废水净化系统，包括气液分离罐、吸收塔、调配罐和蒸发器，废水储罐、管混器和换热器，还包括催化氧化反应塔；其中废水储罐和管混器管接，管混器和换热器上的第一进水口管接，换热器上的第一出水口和催化氧化反应塔上的反应塔进水口管接，换热器上的第二进水口和催化氧化反应塔上的反应塔出水口管接，换热器上的第二出水口和气液分离罐管接，气液分离罐和吸收塔管接，气液分离罐还和调配罐管接，调配罐和蒸发器管接；在催化氧化反应塔的中心设有阳极电极，在催化氧化反应塔的内壁上设有阴极电极，在催化氧化反应塔中还设有高效催化剂。本实用新型将催化氧化技术和蒸发结晶技术耦合，解决了高含盐难降解有机废水难以净化的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种有机废水净化系统，具体涉及一种高含盐难降解有机废水净化系统。

背景技术

高含盐难降解有机废水具有污染物含量高、毒性大、排放点分散、水量少等特点，会引发水体重度污染，是水污染防治的重点和难点。随着环保政策的不断收紧，高含盐难降解有机废水治理的需求量更大，但经济有效的处理技术极度匮乏；如何真正将高含盐难降解有机废水彻底治理，关系到我国生态文明建设的步伐。

目前高浓度难降解有机废水的常用处理方法主要有焚烧法、超临界水氧化法和蒸发浓缩法。焚烧法成本较高，经济效益分析表明，该方法吨水直接运行费用高达600元，且焚烧法会产生硫氧化物、氮氧化物和二噁英等废气。超临界水氧化法，由于其苛刻的反应条件（450~600 ℃，22.1~26.2 MPa）对设备材质的要求极高，投资大且运行成本高（吨水处理成本≥600元）。而且，焚烧法和超临界方法都不适用于处理高含盐废水，这大大限制了两种技术的应用。蒸发浓缩法是目前常用的一种物化处理手段，但这种手段只是将污染物浓缩，对于高含盐难降解有机废水，浓缩后盐和有机物的混合物是危废，产生量大处理成本高。

因此，有必要设计一种高含盐难降解有机废水净化系统，以解决高含盐难降解有机废水的治理难题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种高盐难降解有机废水净化系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种高含盐难降解有机废水净化系统，包括气液分离罐、吸收塔、调配罐、蒸发器，废水储罐、管混器和换热器，其特征在于：还包括催化氧化反应塔，所述换热器上设有第一出水口、第二出水口、第一进水口和第二进水口，所述催化氧化反应塔上设有反应塔进水口和反应塔出水口，所述废水储罐和所述管混器管接，所述管混器和所述第一进水口管接，所述第一出水口和所述反应塔进水口管接，所述反应塔出水口和所述第二进水口管接；所述第二出水口和所述气液分离罐管接，所述气液分离罐和所述吸收塔管接，所述气液分离罐和所述调配罐管接，所述调配罐和所述蒸发器管接；所述催化氧化反应塔的中心设有阳极电极，所述催化氧化反应塔的内壁设有阴极电极，所述催化氧化反应塔中还填有高效催化剂。

优选的技术方案为：所述废水储罐和所述管混器之间的连接管路上设有一输送泵。

优选的技术方案为：所述管混器还和一空压机连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：

相较于现有的三种处理有机废水的方法，本实用新型采用催化氧化反应塔，催化氧化反应塔还采用塔式结构，设于催化氧化反应塔中心的阳极电极和设于催化氧化反应塔内壁上的阴极电极，能够提供用于加速催化氧化反应效率的电流。且该种结构能与反应物充分接触，再配合催化氧化反应塔中填入的高效催化剂，能够大大加快催化氧化反应效率。