[实用新型]一种精密连接件加工用钻铣装置

说明书

本实用新型要公开了一种精密连接件加工用钻铣装置，它包括机架、物料定位部件、铣削部件、钻孔部件，物料定位部件包括物料平移组件和夹具，夹具安装在物料平移组件上并做直线往复运动，物料平移组件安装机架上，物料平移组件上设有夹取工位、第一铣削工位、第二铣削工位、钻孔工位，夹取工位、第一铣削工位、第二铣削工位、钻孔工位在同一直线方向上依次排列。精密连接件加工用钻铣装置集成了铣削功能、钻孔功能、去毛刺功能，可替代人工完成铣削操作、钻孔操作、去毛刺操作，这样不仅使得铣削操作、钻孔操作、去毛刺操作变得简单、减轻了工人的劳动强度、提高了生产效率，还避免了多次定位操作，使产品的质量稳定性大大提高。

技术领域

本实用新型涉及一种精密连接件加工用钻铣装置。

背景技术

活检钳是内镜检查取病理标本不可缺少的工具，它至少包括了钳夹、连板、拉杆连接头，拉杆连接头与连板连接、连板与钳夹连接，三者形成四连杆机构，在推拉拉杆连接头时钳夹能够形成展开和闭合的效果。拉杆连接头是长度为4至5毫米、宽度为3至4毫米的细小部件，它是一种精密连接件。此精密连接件整体为T形结构，由柱状部位和扁平的矩形部位组成，它在扁平的矩形部位处还设有用于连接连板的通孔。精密连接件加工前的半成品是由两段圆柱部位组合而成、即半成品的一段呈圆柱状、半成品的另一段也呈圆柱状，只是两段圆柱状的半径一大一小，因此，半成品在其中心线上的截面为凸字形。半成品到成品精密连接件，需要采用铣削工艺，沿着垂直半成品的中心线的方向上铣扁半成品的半径较大的该段，所以，精密连接件生产时需要铣削装置。

现有技术中的用于此类精密连接件的铣削工具，只具备一次作业铣削一个面的功能，由于需要对半成品进行两个面的铣削作业，所以现有技术中对同一个精密连接件的铣削加工需采用两次定位操作。操作时，将半成品固定在铣削装置上、砂轮在半成品上先铣削出一个平面，接着，松开半成品后转动一百八十度、再将半成品固定在铣削装置上、砂轮在半成品上铣削出另一个平面。理想状态下，两个平面应当平行。

上述铣削操作为人工铣削方式，工人需要将一个精密连接件至于工位上，先铣削出一个方向上的平面，然后重新固定后再铣削出另一个方向上的平面，很显然，人工铣槽作业的弊端是生产效率低、劳动强度大。同时，此过程中第一次铣削和第二次铣削之间需要再一次定位操作，人工转动的角度不一定每次都一样、也无法保证转动的角度与设定的角度一致，所以人工铣削获得的扁平结构不够理想，致使精密连接件的质量要低于设计要求。

拉杆连接头还需要在扁平的矩形部位钻孔才能获得成品，所以精密连接件生产时需要钻孔装置。铣削操作和钻孔操作为两个独立的工序，分别在两台设备上通过人工方式独立进行。因此，前述铣削操作所得的半成品还需要在钻孔操作中再由工人进行一次定位操作，然后在精密连接件的扁平的矩形部位获得一个通孔；如果需要再钻取另外一个通孔的，则还需要进行一次人工定位操作后钻取。人工钻孔操作除了工作效率低，另一个明显的问题是质量稳定性低，主要原因在于钻取每个通孔的步骤实施前都需要新的定位操作，如果定位操作各异，那么通孔的加工精度极易受到影响，发生位置偏移、孔径偏大的现象。

发明内容

本实用新型要解决的一个技术问题是如何提高精密连接件的铣削作业和钻孔作业的生产效率、以及提高产品质量，由此得到一种精密连接件加工用钻铣装置。